[實用新型]一種預熱裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920397935.6
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN209998360U
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設計）人: 何建文;陳偉
• 申請（專利權）人: 廣州能碩熱技術有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 44369 廣州一銳專利代理有限公司
• 代理人: 楊昕昕;董云

本實用新型公開了一種預熱裝置，包括用于放置轉運包的殼體，所述殼體外圍設有加熱裝置，且加熱裝置緊貼殼體設置，所述殼體外圍兩側對稱固定有支撐架，所述支撐架之間設有橫梁，所述橫梁上對稱設有帶勾掛的連接桿，并與加熱裝置可拆卸連接，所述支撐架上設有氣缸，且氣缸與橫梁氣動連接，這種預熱裝置能夠對殼體進行全范圍的加熱，從而使轉運包能夠均勻受熱，提高預熱效果。

技術領域

本實用新型涉及轉運包預熱設備技術領域，尤其涉及一種預熱裝置。

背景技術

轉運包是用于將熔化爐熔化好的鋁液轉運到生產現(xiàn)場的保溫爐中的中轉器具，主要用途是轉運鋁液，并保證轉運過程中鋁液溫度不能下降太多。

壓鑄生產過程中需要把鋁液熔湯從熔解爐轉送到保溫爐，在這個運轉的過程中會導致熱量損失，在連續(xù)的運轉狀態(tài)下，這種熱量損失預計在100℃左右，但由于生產條件的局限性，運轉包的運輸能力有時候會超過生產熔湯的使用量，在這種情況下，運轉包將必須停止運轉，處于待工作狀態(tài)，在這種等待的情況下，運轉包的溫度將在常溫里會進一步下降，這個過程預計熱量損失約120℃，所以，原始生產狀態(tài)中，鋁湯熔解溫度需要加熱到890℃到900℃，這種狀態(tài)下，不但要更多的燃料，同時由于在更高的溫度下，鋁材的氧化損耗也大大增加。

CN103363810A公開了一種轉運包預熱裝置，包括一器體，器體上設加熱裝置，器體內設有容置運轉包的空間，器體外設控制裝置，這種預熱裝置大大節(jié)省了生產原料，減少了鋁材的氧化損耗，降低了生產成本，但是該預熱裝置的預熱效果不佳，只通過對器體上半部分加熱，不能使運轉包均勻受熱。

實用新型內容

本實用新型為了克服上述中存在的問題，提供了一種預熱裝置，這種預熱裝置能夠對殼體進行全范圍的加熱，從而使轉運包能夠均勻受熱，提高預熱效果。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型提供了一種預熱裝置，包括用于放置轉運包的殼體，所述殼體外圍設有加熱裝置，且加熱裝置緊貼殼體設置，所述殼體外圍兩側對稱固定有支撐架，所述支撐架之間設有橫梁，所述橫梁上對稱設有帶勾掛的連接桿，并與加熱裝置可拆卸連接，所述支撐架上設有氣缸，且氣缸與橫梁氣動連接。

優(yōu)選的，所述加熱裝置包括蓋體以及設在蓋體頂端的燃燒機，所述蓋體呈半包圍狀的腔體結構，且蓋體頂端設有用于配合連接桿使用的吊耳。半包圍狀的蓋體能夠與殼體全方位接觸，提高加熱時的接觸面積，吊耳作為起吊結構與橫梁配合，通過控制橫梁上下位置，從而提起或放下加熱裝置。

優(yōu)選的，所述蓋體與燃燒機之間設有進氣管，所述蓋體底部外側表面設有回氣管，所述進氣管與回氣管之間管道連通。通過進氣管與回氣管連通形成管道回路，能夠使熱能循環(huán)使用，提高熱能的使用率。

優(yōu)選的，所述蓋體相對于進氣管的另一側外表面設有出氣管，且出氣管上設有閥門。通過閥門可以將蓋體內部的熱量釋放出來，從而調節(jié)預熱溫度。

優(yōu)選的，所述進氣管內部且位于燃燒機下方的位置設有送風機。通過送風機可以將熱能吹送到蓋體的各個位置，保證殼體的均勻受熱。

優(yōu)選的，所述回氣管呈C字形。C字形的回氣管呈扶手形狀，便于操作人員安裝。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：本預熱裝置的殼體外圍設有加熱裝置，且加熱裝置緊貼殼體設置，蓋體呈半包圍狀的腔體結構，同時通過進氣管與回氣管連通形成管道回路，能夠使熱能循環(huán)使用，提高熱能的使用率，半包圍狀的蓋體能夠與殼體全方位接觸，提高加熱時的接觸面積，能夠對殼體進行全范圍的加熱，從而使轉運包能夠均勻受熱，提高預熱效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種預熱裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的一種預熱裝置的結構示意圖；