[實用新型]一種平行卷繞細紗機有效
| 申請號: | 201920395943.7 | 申請日: | 2019-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN209941177U | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 葛陳鵬;季承 | 申請(專利權)人: | 江蘇格羅瑞節能科技有限公司 |
| 主分類號: | D01H1/36 | 分類號: | D01H1/36;D01H7/88 |
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| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空心轉軸 空心軸電機 卷繞機構 平行 細紗機 加捻 卷繞 本實用新型 加捻裝置 中心通孔 紗線 轉動 紗線穿過 設備損耗 握持機構 下端開口 傳統的 鋼絲圈 前羅拉 側孔 穿出 鋼領 卷裝 落紗 握持 限位 側面 節約 替代 | ||
本實用新型是平行卷繞細紗機,其結構包括細紗機本體,細紗機本體上設平行卷繞機構,平行卷繞機構上方設置加捻裝置,加捻裝置包括空心軸電機,空心軸電機中心為空心轉軸,紗線穿過空心轉軸中心通孔并從中心通孔下端開口穿出后卷繞到平行卷繞機構上。本實用新型的優點:結構簡單有效,工作時,空心軸電機帶動空心轉軸轉動,紗線通過空心轉軸內的握持機構握持或者通過空心轉軸側面側孔限位來實現旋轉加捻,并通過平行卷繞機構卷繞。通過空心軸電機轉動來給紗線加捻,大幅度提高了前羅拉速度,增加了產量,可節約用電50%以上,替代了傳統的鋼領、鋼絲圈的加捻模式,設備損耗很小,加大了卷裝,減少了落紗次數,十分適合推廣使用。
技術領域
本實用新型涉及的是一種平行卷繞細紗機。
背景技術
在利用紗線紡織成織物時,需要對紗線進行加捻處理,加捻是為了將兩根或兩根以上單紗固定成股線,并得到較好的成型與強力等質量狀態,加捻是使纖維條成為紗線的必要手段。
現有技術中一般通過鋼領來實現加捻,鋼領是在細紗機中起加捻和卷繞作用的鋼制圓環形機件。鋼領上的鋼絲圈套在鋼領上面凸出的邊緣(又稱跑道)上,紡紗時紗線帶動鋼絲圈在鋼領跑道上回轉。鋼絲圈回轉一周,紗線就被加上一個捻回。鋼絲圈一般是用鋼絲彎成的有缺口的小圈。它在鋼領上回轉時由于離心力的作用緊貼在鋼領跑道內側滑動。由于鋼絲圈和鋼領的相對速度很高,會因摩擦而產生磨損和高溫(300℃以上),使鋼絲圈飛脫、燒毀或回轉不穩,導致紗線斷頭。因此要求鋼領與鋼絲圈的組合能適應高速運轉且斷頭少,并延長鋼領的使用壽命長。鋼領、鋼絲圈的主要運行性能,常以正常紡紗時所能達到的線速度來表示。隨著技術的發展,鋼絲圈的運行速度提高到了40m/s以上。然而隨著生產需求的不斷提升,如何進一步提高單錠產量成為近年來研究的方向之一,其中前羅拉轉速的提高是重要指標之一,而現有技術中提高前羅拉轉速需要提高錠速,錠速則受到鋼絲圈角速度的限制。
現有技術中有通過縮小細紗機鋼領大小的設計,來提高鋼絲圈的角速度,但是會導致紗管大小受限。也有使鋼領回轉的設計,使得鋼絲圈的角速度提升時,不會提高鋼絲圈和鋼領的相對速度,避免因提高鋼絲圈運行速度而導致鋼絲圈使用壽命的減少。但是現有技術中回轉鋼領一般都是傳動設計,需要設置傳動帶等結構,容易損耗,使用壽命較短;也有使用滾珠軸承和動壓空氣軸承實現鋼領回轉的設計,但是結構都十分復雜,容易發生故障,安裝和維修繁瑣,不適合推廣使用。
實用新型內容
本實用新型提出的是一種平行卷繞細紗機,其目的旨在克服現有技術存在的上述不足,替代了傳統鋼領和鋼絲圈實現加捻的設計,由空心軸電機的空心轉軸直接對紗線進行加捻,實現大幅提高前羅拉速度,增加產量,并減少設備損耗。
本實用新型的技術解決方案:一種平行卷繞細紗機,其結構包括細紗機本體,細紗機本體上設若干個平行卷繞機構,每個平行卷繞機構上方分別對應設置一個加捻裝置,加捻裝置包括空心軸電機,空心軸電機中心為空心轉軸,紗線穿過空心轉軸中心通孔并從中心通孔下端開口穿出后卷繞到平行卷繞機構上。
優選的,所述的空心轉軸中心通孔內靠近上端開口處設握持機構,穿過空心轉軸中心通孔的紗線由握持機構持握。
優選的,所述的握持機構包括一對相向彎曲的彈性片,兩個彈性片分別連接一個彈簧螺絲,彈簧螺絲安裝在空心轉軸側壁上。
或者,優選的,所述的空心轉軸側面靠近上端開口處設側孔,側孔與空心轉軸中心通孔相垂直且相通,紗線由側孔穿入空心轉軸中心通孔并從空心轉軸中心通孔下端開口穿出。
本實用新型的優點:結構簡單有效,工作時,空心軸電機帶動空心轉軸轉動,紗線通過空心轉軸內的握持機構握持或者通過空心轉軸側面側孔限位來實現旋轉加捻,并通過平行卷繞機構卷繞。通過空心軸電機轉動來給紗線加捻,大幅度提高了前羅拉速度,增加了產量,可節約用電50%以上,替代了傳統細紗機的鋼領、鋼絲圈的加捻模式,設備損耗很小,加大了卷裝,減少了落紗次數,十分適合推廣使用。
附圖說明
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