[實用新型]一種用于塑料吹塑成型設備的成型模具

有效

• 申請號: 201920395233.4
• 申請日: 2019-03-27
• 公開（公告）號: CN210552939U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 李滬軍;胡晶;張健;許楊
• 申請（專利權）人: 天華新材料科技（荊門）股份有限公司
• 主分類號: B29C49/04
• 分類號: B29C49/04;B29C49/48;B29C69/00
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 黃君軍

本實用新型開一種用于塑料吹塑成型設備的成型模具，其特征在于，包括擠出機、吹塑機、定型模具，定型模具包括前模板、后模板；成型模具包括第一成型模、第二成型模、旋切組件、驅動組件，第一成型模、第二成型模分別與前模板和后模板相連接，第一成型模、第二成型模的相對側分別設置有第一成型槽、第二成型槽，第一成型槽與第二成型槽合圍形成有與吹塑機相配合的成型孔，成型孔貫穿第一成型模、第二成型模，每一第二成型槽的內壁向內凹陷形成有一固定孔，固定孔貫穿第二成型模；旋切組件包括連接軸、環形刀刃，連接軸可滑動內置于固定孔；環形刀刃同軸設置于連接軸的一端；驅動組件與連接軸相連接。本實用新型無需人手工加工孔。

技術領域

本實用新型涉及塑料器具加工技術領域，具體涉及一種用于塑料吹塑成型設備的成型模具。

背景技術

中國專利申請號201720181954.6公開了一種塑料器具吹塑成型裝置，該專利中包括擠出機、吹塑機、定型模具、夾持機構、平移機構、切割機構，所述定型模具包括前模板、后模板及第一氣缸，所述前模板和后模板相對擠出機的擠出口的中軸線對稱設置，且所述前模板和后模板的相對側分別設置有前模槽和后模槽，所述前模槽和后模槽合圍形成與擠出機相配合的模腔：所述第一氣缸的兩個活塞端分別與前模板和后模板連接并能驅動所述前模板和后模板同步靠近和遠離；所述夾持機構包括分別與所述前模板和后模板連接的前夾持件和后夾持件：所述前夾持件和后夾持件的相對側分別設置有前夾持槽和后夾持槽，所述前夾持槽和后夾持槽合圍形成與吹塑機相配合的夾持孔；所述平移機構包括沿所述擠出機和吹塑機排列方向設置的導軌、設于所述導軌上的滑座、驅動所述滑座沿所述導軌往返運動的第二氣缸：所述切割機構包括設于所述吹塑機遠離所述擠出機一側的安裝支架、與所述安裝支架可轉動連接的旋轉支架、驅動所述旋轉支架轉動的步進電機、設于所述旋轉支架下端的切割刀片及驅動所述安裝支架縱向運動的第四氣缸：這種塑料器具吹塑成型裝置存在缺陷，在生產包裝炸藥的塑料圓筒時，需要在塑料圓筒的外壁上打孔，現有的打孔方法為，在所述后模槽的內壁開設一個向內的盲孔，當塑料在前模槽和后模槽內定型后，塑料圓筒的外壁相對盲孔形成有一空心的凸起，當塑料圓筒切割完送出時，通過人手工切掉所述凸起，則塑料圓筒的外壁上形成了一圓孔，現有的打孔都有人手工進行，需要較多的人工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種用于塑料吹塑成型設備的成型模具，解決現有技術中需要人手工對塑料圓筒打孔的技術問題。

為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案提供一種用于塑料吹塑成型設備的成型模具，其特征在于，包括：

擠出機；

吹塑機；

定型模具，所述定型模具包括前模板、后模板，所述前模板和后模板相對所述擠出機的擠出口的中軸線對稱設置；

所述成型模具包括第一成型模、第二成型模、旋切組件、驅動組件，所述第一成型模、第二成型模分別與所述前模板和后模板相連接，所述第一成型模、第二成型模的相對側分別設置有至少一個第一成型槽、至少一個第二成型槽，所述第一成型槽與所述第二成型槽一一對應設置，所述第一成型槽與所述第二成型槽合圍形成有與所述吹塑機相配合的成型孔，所述成型孔貫穿所述第一成型模、第二成型模，每一所述第二成型槽的內壁向內凹陷形成有一固定孔，所述固定孔貫穿所述第二成型模；

所述旋切組件包括連接軸、環形刀刃，所述連接軸可滑動內置于所述固定孔，所述連接軸的一端的端面向內凹陷形成有一凹槽，所述連接軸的一端為靠近所述后模板的一端；所述環形刀刃同軸設置于所述連接軸的一端，且環繞所述凹槽設置；所述驅動組件與所述連接軸相連接，并驅動所述連接軸沿所述固定孔的軸線旋轉移動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果包括：通過設置第一成型模、第二成型模夾住塑料器具，通過連接軸、環形刀刃對塑料器具進行孔的加工，無需人手工去加工孔。

附圖說明

圖1是本實用新型的三維示意圖；