[實用新型]一種芯盒

有效

• 申請號: 201920393346.0
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN209773387U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 王直良
• 申請（專利權）人: 蘇州明志科技有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06
• 代理公司: 11332 北京品源專利代理有限公司
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及金屬鑄造技術領域，公開了一種鑄造用的芯盒，包括底模、動模、靜模及射砂板，其中，所述動模與所述靜模分別垂直立于所述底模的兩側，且所述動模與所述靜模能夠相對合；所述底模的兩側均設有分別定位所述動模與所述靜模的定位組件，且所述底模的兩端上均設有卡持所述動模與所述靜模的卡緊組件；所述射砂板貼合于所述動模與所述靜模的頂部，且所述射砂板與所述動模及所述靜模之間設有連接結構。通過將動模與靜模垂直立于底模上，出芯時，只需將動模與靜模分開，借助頂桿相向地推動模與靜模之間的砂芯即可出芯，無需翻轉并敲打芯盒，且底模、動模、靜模及射砂板相互之間均為可拆卸連接，便于拆裝于制芯機上。

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄造技術領域，尤其涉及一種鑄造用的芯盒。

背景技術

芯盒是鑄造生產中需要使用到的重要工藝裝備，芯盒結構的設計制作，直接關系到芯盒使用壽命，鑄件尺寸精度和安全生產。

制造鑄造類工件的型芯的制造流程為：在芯盒內裝入芯砂；對芯砂進行硬化處理，以得到砂芯；起芯，即將砂芯從芯盒內取出。芯砂的硬化處理可以采取自硬化或其他方式的硬化處理。

現有的芯盒包括芯盒框和芯盒體底板，兩者拆卸式固定連接。造砂芯時將混制好的樹脂砂或水玻璃砂(即芯砂)填入芯盒內，震實后刮平，待砂芯固化后翻轉芯盒出芯，由于樹脂砂、水玻璃砂固化后有了較高的強度，出芯相對困難，需要通過打擊芯盒體底板震動出型，由于打擊力是通過芯盒體底板再傳遞到砂芯上，因此出砂芯力很弱，另外芯盒上平面和砂芯處在同一高度沒有出芯空間，需要經過較長時間的打擊，砂芯才能脫落，隨著芯盒使用時間的延長，打擊力度也需要不斷加大，芯盒不同程度出現變形和開裂，影響使用。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的芯盒，使其更具有產業上的利用價值。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種芯盒，無需翻轉出芯，且出芯順利，同時還便于拆裝于制芯機上。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種芯盒，包括底模、動模、靜模及射砂板，其中：

所述動模與所述靜模分別垂直立于所述底模的兩側，且所述動模與所述靜模能夠相對合；

所述底模的兩側均設有分別定位所述動模與所述靜模的定位組件，且所述底模的兩端上均設有卡持所述動模與所述靜模的卡緊組件；

所述射砂板貼合于所述動模與所述靜模的頂部，且所述射砂板與所述動模及所述靜模之間設有連接結構。

作為上述的芯盒的一種優選方案，所述底模包括底模板，所述定位組件設置在所述底模板的側部，所述定位組件包括多個沿所述底模板的側部長度方向分布的第一卡塊。

作為上述的芯盒的一種優選方案，每組所述卡緊組件均包括設置于所述底模板的端部的兩個卡勾，兩個所述卡勾分別對應所述動模與所述靜模的端部，所述卡勾與所述底模板的端部轉動連接，且所述卡勾與所述底模板的端部之間連接有彈性件。

作為上述的芯盒的一種優選方案，所述底模板的端部設有能夠抵擋所述卡勾的底端的擋板。

作為上述的芯盒的一種優選方案，所述動模包括動模安裝框、動模型塊及動模頂芯板，其中：

所述動模安裝框底部設有多個抵持和/或夾持所述第一卡塊的第二卡塊；

所述動模型塊設置于所述動模安裝框，且所述動模型塊上設有插接頭；

所述動模頂芯板設置于所述動模安裝框并正對所述動模型塊。

作為上述的芯盒的一種優選方案，所述靜模包括靜模安裝框、靜模型塊及靜模頂芯板，其中：

所述靜模安裝框底部設有多個抵持和/或夾持所述第一卡塊的第三卡塊；