[實用新型]一種長薄壁管坯底部沖壓成型裝置

有效

• 申請號: 201920392317.2
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN209969286U
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 楊壽民;沈丁風;高延剛;蘇光;歐陽曜林;張雪峰
• 申請（專利權）人: 花園金波科技股份有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10;B30B1/26
• 代理公司: 33217 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 歐陽俊

本實用新型公開了一種長薄壁管坯底部沖壓成型裝置，包括工作臺、固定于工作臺的底板、可在底板上直線滑動的滑動拖板、固定在滑動拖板的下沖模、位于工作臺上方的曲軸固定塊、與曲軸固定塊轉動連接的曲軸、與曲軸連接的飛輪、可上下直線滑動的滑塊，所述滑塊連接曲軸和上沖模，飛輪轉動時帶動曲軸轉動并驅動滑塊上下直線滑動，當飛輪剛好轉動半圈時，上沖模與套在下沖模上的長薄壁管坯接觸擠壓，使長薄壁管坯底部出現上沖模和下沖模相互擠壓成型產生的形狀，當飛輪繼續轉動時，使上沖模向上移動與長薄壁管坯底部分離。本實用新型生產效率高，可以制得一致性好的管坯底部形狀。

技術領域

本實用新型涉及金屬波紋管加工技術領域，尤其涉及長薄壁管坯底部沖壓成型裝置。

背景技術

目前的長薄壁管坯底部沖壓成型主要是將模具安裝在液壓拉伸機上進行，下沖模固定在拉伸機臺面上，上模固定在拉伸機移動模塊上，底部需要沖壓成型的長薄壁管坯套在下模上，通過移動模塊下移將上模和下模壓緊，進而使長薄壁管坯底部沖壓成型。沖壓完成后，需將移動模塊往上移動后，才可取出長薄壁管坯，拉伸機運行速度較慢，導致生產效率較低。而且每套工裝都需一臺拉伸機，設備占地面積大。由于部分底部較厚的長薄壁管坯所需沖壓力較大，普通拉伸機沖壓力不足，影響管坯底部沖壓成型質量，致管坯底部形狀的一致性不好。

實用新型內容

本實用新型所有解決的技術問題就是提供一種長薄壁管坯底部沖壓成型裝置，生產效率高，底部形狀一致性好。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種長薄壁管坯底部沖壓成型裝置，包括工作臺、固定于工作臺的底板、可在底板上直線滑動的滑動拖板、固定在滑動拖板的下沖模、位于工作臺上方的曲軸固定塊、與曲軸固定塊轉動連接的曲軸、與曲軸連接的飛輪、可上下直線滑動的滑塊，所述滑塊連接曲軸和上沖模，飛輪轉動時帶動曲軸轉動并驅動滑塊上下直線滑動，當飛輪剛好轉動半圈時，上沖模與套在下沖模上的長薄壁管坯接觸擠壓，使長薄壁管坯底部出現上沖模和下沖模相互擠壓成型產生的形狀，當飛輪繼續轉動時，使上沖模向上移動與長薄壁管坯底部分離，當飛輪剛好轉動一圈回到初始位置時，曲軸也回到初始位置，同時滑塊和上沖模也回到初始位置。

可選的，所述工作臺上固定有立柱，立柱的上端固定連接上固定板，立柱的中部固定連接基體，滑塊滑動安裝在連接基體上。

可選的，所述滑動拖板連接有拉桿。

可選的，所述底板上設有與滑動拖板配合的直線導軌。

可選的，所述直線導軌包括與底板一體的導軌固定塊以及可相對導軌固定塊調整距離的導軌調整塊。

可選的，所述導軌調整塊設有腰型槽，內六角螺絲穿過腰型槽把導軌調整塊固定在底板上。

本實用新型采用上述技術方案，利用飛輪帶動曲軸旋轉，進而驅動滑塊上下移動，當飛輪旋轉一周時，滑塊上下移動一次，帶動上沖模與下沖模配合完成一次底部沖壓成型。因此，具有如下有益效果：

1、飛輪的旋轉速度可以很快，因此沖壓一次的時間很短，生產效率高。完成沖壓后，只需單獨將滑動拖板拉出，就可取出長薄壁管坯，同時新放置一個長薄壁管坯到下沖模上，簡單快速。

2、不需要將上沖模升至很高，上沖模和下沖模之間距離恰好是曲軸旋轉一周的高度差即可方便取出長薄壁管坯。

3、也可以根據管坯底部沖壓成型力的大小，選擇合適噸位的主機來配合，可以制得一致性好的管坯底部形狀。且只需要更換上沖模和下沖模，即可生產不同類型的長薄壁管坯，實用性強。

本實用新型的具體技術方案及其有益效果將會在下面的具體實施方式中結合附圖進行詳細的說明。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：