[實用新型]一種高溫冶煉爐進料口防堵疏通裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920388485.4
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN209651011U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 顏愛囯;婁志林;顏玲軒
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭中創(chuàng)電氣有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66
• 代理公司: 43108 湘潭市匯智專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 宋向紅<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種高溫冶煉爐進料口防堵疏通裝置。它包括固定安裝于冶煉爐進料平臺上且位于下料斗外圍上方的支架，支架的中心固定安裝有一個氣缸；氣缸的活塞桿下端安裝有一個氣動振動馬達，氣動振動馬達的下部安裝有沖擊頭；沖擊頭的外徑略小于下料斗底部的進料口的內(nèi)徑，氣缸的中心軸與進料口的中心線重合；當氣缸的活塞桿收縮時，氣動振動馬達及其沖擊頭停留在下料斗上部，當氣缸的活塞桿伸出時，帶動氣動振動馬達向下運動，使其沖擊頭進入進料口內(nèi)，將進料口四周凝結(jié)的物質(zhì)沖下而進入冶煉爐內(nèi)；裝置與可編程控制器PLC連接，控制裝置定時間斷性震動疏通進料口。本實用新型能降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率、安全環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于有色金屬冶煉設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫冶煉爐進料口防堵疏通裝置。

背景技術(shù)

有色金屬冶煉用高溫冶煉爐進料顆粒在經(jīng)過進爐口末端高溫區(qū)時，部分低熔點的物質(zhì)容易軟化而形成一種粘稠狀物質(zhì)，附著在進料口的內(nèi)壁上。這些粘稠狀物質(zhì)與爐料顆粒經(jīng)過熔化后再相互冷固在一起，從而使內(nèi)壁不斷變厚，因其有一定的粘附力，慢慢累積而造成進爐口堵塞，時間稍長便出現(xiàn)進料口堵料事故。

目前，常用的處理方式是需要專人用風鎬去疏通，勞動強度極大，同時由于現(xiàn)場粉塵多、溫度高，環(huán)境條件惡劣，對工人身體傷害較大。現(xiàn)在大約是每隔5分鐘檢查一次，每隔5-10分鐘施工處理一次，需要幾個人輪班施工作業(yè)，因此，該工藝落后、效率低，且不安全環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種能降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率、安全環(huán)保的高溫冶煉爐進料口防堵疏通裝置。

本實用新型的上述目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該高溫冶煉爐進料口防堵疏通裝置，它包括固定安裝于冶煉爐進料平臺上且位于下料斗上方的支架，支架的中心固定安裝有一個氣缸；氣缸的活塞桿下端安裝有一個氣動振動馬達，氣動振動馬達的下部安裝有沖擊頭；沖擊頭的外徑略小于下料斗底部的進料口的內(nèi)徑，氣缸的中心軸與進料口的中心線重合；當氣缸的活塞桿收縮時，氣動振動馬達及其沖擊頭停留在下料斗上部，當氣缸的活塞桿伸出時，帶動氣動振動馬達向下運動，使其沖擊頭進入進料口內(nèi)，將進料口四周凝結(jié)的物質(zhì)沖下而進入冶煉爐內(nèi)；本裝置與可編程控制器PLC連接，控制裝置定時間斷性震動疏通進料口。

具體的，所述支架呈門形，由10-400mm寬的槽鋼焊接而成，通過螺栓或焊接固定于冶煉爐進料平臺上。

具體的，所述氣缸內(nèi)徑為20-400mm、長度為1000-3000mm。

具體的，所述氣動振動馬達采用內(nèi)徑為20-400mm的氣動錘，沖擊頭采用耐高溫合金制成，沖擊頭外形按進料口的形狀和尺寸匹配加工，沖擊頭外徑與進料口內(nèi)徑保持3-50mm的距離。

本實用新型的有益效果是，通過沖擊頭風壓震動來疏通冶煉爐進料口，使用能夠自動化控制的機械裝置取代勞動強度大且環(huán)境條件惡劣的人工，達到了既提高了生產(chǎn)效率、降低勞動強度、節(jié)約成本的目的，又滿足了生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示裝置去掉支架后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1所示裝置安裝于高溫爐進料口且其氣缸活塞桿收縮時的示意圖。

圖4是圖1所示裝置安裝于高溫爐進料口且其氣缸活塞桿伸出時的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。