[實(shí)用新型]一種微波干燥設(shè)備用變頻下料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920388093.8
• 申請日: 2019-03-26
• 公開（公告）號: CN209820114U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏剛
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽律正科技信息服務(wù)有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00
• 代理公司: 34147 合肥律眾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 黃景燕

本實(shí)用新型公開了一種微波干燥設(shè)備用變頻下料裝置，屬于微波干燥技術(shù)領(lǐng)域。包括下料箱體，所述下料箱體呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述下料箱體底部設(shè)置有支撐架，所述下料箱體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，且轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)置有刮料板，所述下料箱體內(nèi)側(cè)底部邊緣處對稱有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分別連接傾斜設(shè)置的第一下料管和第二下料管，所述第一下料管和第二下料管底部連接呈漏斗狀的下料口，且下料口處設(shè)置有電磁閥，所述下料箱體頂部設(shè)置有接料口，所述下料箱體底部設(shè)置有擺線針輪減速器，且擺線針輪減速器輸出軸與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸連接，所述擺線針輪減速器輸入軸通過傳動帶與變頻電機(jī)輸出軸相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，適合推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及微波干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微波干燥設(shè)備用變頻下料裝置。

背景技術(shù)

微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導(dǎo)方向與水分?jǐn)U散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來越受到重視。傳統(tǒng)干燥方法，如火焰、熱風(fēng)、蒸氣、電加熱等，均為外部加熱干燥，物料表面吸收熱量后，經(jīng)熱傳導(dǎo)，熱量滲透至物料內(nèi)部，隨即升溫干燥。而微波干燥則完全不同，它是一種內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場內(nèi)，其內(nèi)部的水分子會發(fā)生極化并沿著微波電場的方向整齊排列，而后迅速隨高頻交變電場方向的交互變化而轉(zhuǎn)動，并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦，結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動能，并以熱量的形式表現(xiàn)出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料得到干燥。也就是說，微波進(jìn)入物料并被吸收后，其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。因此，微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。

現(xiàn)有微波干燥設(shè)備在下料時(shí)存在較多缺陷，一般的下料方式為將物料通過輸送帶輸送至干燥箱內(nèi)，這種下料方式不僅容易產(chǎn)生物料堆積的現(xiàn)象，且下料的連續(xù)性、均衡性難移控制，造成生產(chǎn)效率低下，增加了生產(chǎn)成本。因此，針對上述問題提出一種微波干燥設(shè)備用變頻下料裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述微波干燥設(shè)備用變頻下料裝置易產(chǎn)生物料堆積且不易控制的問題而提供一種微波干燥設(shè)備用變頻下料裝置，具有易于控制均衡下料且方便控制的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種微波干燥設(shè)備用變頻下料裝置，包括下料箱體，所述下料箱體呈筒狀結(jié)構(gòu)，所述下料箱體底部設(shè)置有支撐架，所述下料箱體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，且轉(zhuǎn)鼓底部設(shè)置有刮料板，所述下料箱體內(nèi)側(cè)底部邊緣處對稱有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分別連接傾斜設(shè)置的第一下料管和第二下料管，所述第一下料管和第二下料管底部連接呈漏斗狀的下料口，且下料口處設(shè)置有電磁閥，所述下料箱體頂部設(shè)置有接料口，所述下料箱體底部設(shè)置有擺線針輪減速器，且擺線針輪減速器輸出軸與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)軸連接，所述擺線針輪減速器輸入軸通過傳動帶與變頻電機(jī)輸出軸相連，所述變頻電機(jī)通過支撐板安裝在支撐架上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)鼓呈錐形結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)鼓大端朝下置于下料箱體底部中央。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述刮料板設(shè)置有若干個(gè)，且刮料板環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓底部，刮料板與下料箱體貼合。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述支撐架設(shè)置有三個(gè)，且支撐架呈三角型結(jié)構(gòu)均勻分布在下料箱體底部邊緣處。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)鼓、所述下料口以及所述下料箱體的中心線處于同一條直線上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一下料管與第二下料管呈倒八字狀設(shè)置在下料箱體底部。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述下料口為中部為鏤空結(jié)構(gòu)，用于擺線針輪減速器的安裝。

有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：