[實(shí)用新型]一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920385715.1 | 申請日: | 2019-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN209754894U | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘小冬 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇金一智造黃金珠寶有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00 |
| 代理公司: | 32309 江陰市揚(yáng)子專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 隋玲玲 |
| 地址: | 214445 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磨珠 珠槽 換軌裝置 連接槽 盤體 本實(shí)用新型 研磨 平滑 換軌 立磨 內(nèi)磨 外磨 端部連接 規(guī)律排布 全自動化 生產(chǎn)效率 圓滑曲線 最外端部 出料口 進(jìn)料口 圓環(huán)狀 進(jìn)盤 圓珠 生產(chǎn)成本 | ||
本實(shí)用新型公開了一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤,一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤,它包括盤體和換軌裝置,所述盤體上設(shè)有換軌裝置;所述盤體上設(shè)有若干條規(guī)律排布的磨珠槽,所述磨珠槽呈設(shè)有一個(gè)缺口的類圓環(huán)狀,缺口均設(shè)置在換軌裝置上,所述最外磨珠槽的最外端部連接有進(jìn)料口,所述最內(nèi)磨珠槽的最內(nèi)尾部連接有出料口;在最外磨珠槽和最內(nèi)磨珠槽之間的磨珠槽的端部均設(shè)有連接槽與相鄰?fù)鈧?cè)的磨珠槽的尾部連接,其尾部均設(shè)有連接槽與相鄰內(nèi)側(cè)的磨珠槽的端部連接,所述連接槽設(shè)置為圓滑曲線。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一次進(jìn)盤即可反復(fù)研磨后出盤,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了研磨圓珠產(chǎn)品的全自動化。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及滾珠加工研磨技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會的快速發(fā)展,人們對審美的要求越來越高,像水晶、黃金等貴金屬飾品越來越流行,飾品的市場趨向自動化。現(xiàn)有技術(shù)中的磨珠機(jī)為二面磨盤式磨珠機(jī),如中國專利CN208147541U,公開了一種磨珠機(jī),磨盤均為平磨式,滾珠體進(jìn)入磨盤研磨后需要倒出后再次進(jìn)入磨盤,才能實(shí)現(xiàn)多次研磨,無法實(shí)現(xiàn)一次進(jìn)盤即可反復(fù)研磨后出盤,無法實(shí)現(xiàn)全自動化操作,同時(shí)這樣的磨珠機(jī)工作效率和成品率也不高,在多次出盤再進(jìn)盤的過程中機(jī)器和人工都無法確保滾珠角度,導(dǎo)致廢品量高,生產(chǎn)成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供了一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤,實(shí)現(xiàn)全自動流水研磨滾珠,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤,它包括盤體和換軌裝置,所述盤體上設(shè)有換軌裝置,所述換軌裝置與盤體結(jié)合成一個(gè)圓環(huán)狀裝置;所述盤體上設(shè)有若干條規(guī)律排布的磨珠槽,所述磨珠槽呈設(shè)有一個(gè)缺口的類圓環(huán)狀,缺口均設(shè)置在換軌裝置上,最靠近盤體外側(cè)的為最外磨珠槽,最靠近盤體內(nèi)側(cè)的為最內(nèi)磨珠槽,所述最外磨珠槽的最外端部連接有進(jìn)料口,所述最內(nèi)磨珠槽的最內(nèi)尾部連接有出料口;在最外磨珠槽和最內(nèi)磨珠槽之間的磨珠槽的端部均設(shè)有連接槽與相鄰?fù)鈧?cè)的磨珠槽的尾部連接,其尾部均設(shè)有連接槽與相鄰內(nèi)側(cè)的磨珠槽的端部連接,所述連接槽設(shè)置為圓滑曲線;所述進(jìn)料口連接有進(jìn)料孔,所述出料口連接有出料孔,所述進(jìn)料孔和出料孔貫穿盤體和換軌裝置。
一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤,所述連接槽采用正切曲率。
一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤,所述磨珠槽的端部的內(nèi)壁與其尾部的外壁延伸連接為一個(gè)圓。
一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤,所述進(jìn)料孔傾斜向下設(shè)置。
一種平滑換軌的立磨式自動磨珠盤,所述出料孔傾斜向上設(shè)置。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果:
本實(shí)用新型在盤體正面設(shè)置若干條磨珠槽,磨珠槽呈一個(gè)設(shè)有缺口的類圓環(huán)狀,外壁,最外側(cè)的磨珠槽的端部設(shè)置進(jìn)料口,最內(nèi)側(cè)的磨珠槽的尾部設(shè)置有出料口,每條磨珠槽的尾部的外壁與端部的內(nèi)壁為同一個(gè)圓心,除了最外側(cè)和最內(nèi)側(cè)的磨珠槽外的磨珠槽的端部與相鄰?fù)鈧?cè)的磨珠槽的尾部連接,尾部與相鄰內(nèi)側(cè)的磨珠槽的端部連接,連接處設(shè)有連接槽,連接槽采用正切曲線過渡,使得滾珠從外側(cè)磨珠槽進(jìn)入內(nèi)側(cè)磨珠槽時(shí)平滑換軌,經(jīng)過多條磨珠槽研磨后最終落入出料口,實(shí)現(xiàn)了一次進(jìn)盤即可反復(fù)研磨后出盤,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了研磨圓珠產(chǎn)品的全自動化。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖4為圖2的I處放大圖。
圖5為本實(shí)用新型的進(jìn)料口和出料口的位置示意圖。
圖中:
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