[實(shí)用新型]一種內(nèi)外壓強(qiáng)自平衡幕墻

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920385121.0
• 申請(qǐng)日: 2019-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN210238868U
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧建中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市東升鋁合金制品有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/88
• 分類號(hào): E04B2/88;G01L11/00;B01D53/26
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)外壓強(qiáng)自平衡幕墻，其包括幕墻和起支撐架作用的龍骨，幕墻架設(shè)在龍骨上并形成幕墻單元，龍骨上設(shè)有控制電路板及連通幕墻內(nèi)外空氣的電磁閥，幕墻內(nèi)外表面設(shè)有檢測(cè)氣壓的氣壓傳感器，氣壓傳感器和電磁閥均與控制器電氣連接。控制電路板會(huì)根據(jù)氣壓傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行邏輯判斷，發(fā)出控制信號(hào)給電磁閥，實(shí)現(xiàn)幕墻內(nèi)外氣體交換進(jìn)而保持幕墻內(nèi)外壓強(qiáng)平衡。本實(shí)用新型可通過控制電路板控制電磁閥體開通和關(guān)斷幕墻內(nèi)外氣體交換的氣路通道，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)平衡幕墻內(nèi)外氣體空間壓強(qiáng)的目的，有效解決幕墻內(nèi)氣體熱量無(wú)法散逸而導(dǎo)致幕墻內(nèi)外壓強(qiáng)差別大的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑幕墻的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種內(nèi)外壓強(qiáng)自平衡幕墻。

背景技術(shù)

幕墻是建筑的外墻圍護(hù)，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為“帷幕墻”，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。其是由面板和支承結(jié)構(gòu)體系組成的，可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)。建筑工程師在設(shè)計(jì)幕墻的時(shí)候要考慮抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、熱工性能、隔聲性能等。

一般情況下，安裝好的幕墻與承重墻體之間會(huì)形成密閉空間，但由于幕墻在設(shè)計(jì)中氣密性能、熱工性能較好，幕墻與墻體之間的密閉空間無(wú)法與幕墻外側(cè)的氣體進(jìn)行交換，密閉空間的氣體熱量會(huì)無(wú)法溢散而堆積，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致密閉空間壓強(qiáng)較大，從而對(duì)幕墻產(chǎn)生一定的壓力，導(dǎo)致幕墻承受過大的壓力影響密閉性、穩(wěn)定性和使用壽命等性能指標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)外壓強(qiáng)自平衡幕墻。

上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種內(nèi)外壓強(qiáng)自平衡幕墻，包括幕墻和龍骨，所述幕墻架設(shè)在龍骨上并形成幕墻單元，所述龍骨上設(shè)有控制電路板及連通幕墻內(nèi)外氣體的電磁閥，所述控制電路板與電磁閥電氣連接，所述幕墻內(nèi)外表面分別設(shè)有內(nèi)氣壓傳感器和外氣壓傳感器，所述內(nèi)氣壓傳感器、外氣壓傳感器均與控制電路板電氣連接。

通過采用上述技術(shù)方案，內(nèi)、外氣壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)幕墻內(nèi)密閉空間和幕墻外空間的壓強(qiáng)數(shù)值，并將數(shù)值傳送給控制電路板，控制電路板通過該數(shù)值控制電磁閥的開通與關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制幕墻內(nèi)側(cè)封閉空間和幕墻外側(cè)空間氣路的目的，并最終達(dá)到平衡后再對(duì)氣路進(jìn)行隔絕，從而避免幕墻因承受內(nèi)外壓強(qiáng)差大而產(chǎn)生的應(yīng)力影響幕墻密封性、水封性、穩(wěn)定性等其他性能指標(biāo)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述龍骨內(nèi)表面固定安裝有電控盒，所述電控盒側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外蓋，所述控制電路板和電磁閥均固定在電控盒靠近龍骨內(nèi)表面的側(cè)面上，所述外蓋與電控盒卡接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，電控盒和外蓋可以對(duì)控制電路板和電磁閥這些易損電氣元件形成有效的機(jī)械保護(hù)，同時(shí)也防止空氣中灰塵或雜物等在控制電路板和電磁閥表面形成堆積，影響其正常工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電磁閥上連接有第一氣管和第二氣管，所述第一氣管遠(yuǎn)離電磁閥的一端穿出電控盒并延伸到幕墻內(nèi)的封閉空間，所述第二氣管遠(yuǎn)離電磁閥的一端依次穿出電控盒和龍骨外表面并延伸到幕墻外的開放空間，所述第二氣管穿出龍骨處的周圍填充有密封膠層。

通過采用上述技術(shù)方案，第一氣管、第二氣管和電磁閥形成連通幕墻內(nèi)密封氣體空間和室外氣體空間的氣路；填充在第二氣管穿出龍骨處周圍的密封膠層可有效保證上述氣路的氣密性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二氣管遠(yuǎn)離電磁閥一端向下傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，第二氣管的傾斜設(shè)置會(huì)在一定程度上減小因下雨、風(fēng)力、下雪等自然因素，導(dǎo)致幕墻外空間的氣體裹挾的較多水分而進(jìn)入幕墻內(nèi)側(cè)的封閉空間，造成封閉空間的氣體潮濕的情況發(fā)生可能性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二氣管上設(shè)有吸濕段，所述吸濕段內(nèi)設(shè)有固體吸濕劑。