[實用新型]具有尾部凈化功能的熟料煙氣的處理設備

有效

• 申請號: 201920384806.3
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN209934465U
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 陳培敦;高彥
• 申請（專利權）人: 秦皇島新特科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/82;B01D53/60;F27D17/00;F27D15/02
• 代理公司: 11323 北京市隆安律師事務所
• 代理人: 廉振保

本實用新型公開了一種具有尾部凈化功能的熟料煙氣的處理設備，包括：熟料生產裝置，所述熟料生產裝置具有煙氣出口；煙氣加熱管路，所述煙氣加熱管路包括對應設置的煙氣加熱入口和煙氣加熱出口，所述煙氣出口通過管路與所述煙氣加熱入口連通；熟料冷卻裝置，所述熟料冷卻裝置設置在煙氣加熱入口和煙氣加熱出口之間；尾部反應器，所述尾部反應器通過管路與所述煙氣加熱出口連通。本實用新型處理設備通過設置煙氣加熱管路和尾部反應器，使熟料煙氣對煙氣進行加熱，再通過尾部反應器對加熱后的煙氣進行凈化處理，不用增加額外的加熱設備對煙氣進行加熱，從而降低成本，提高凈化效果和能源利用率。

技術領域

本實用新型涉及熟料生產工藝及設備技術領域，特別是一種具有尾部凈化功能的熟料煙氣的處理設備。

背景技術

燒結是鋼鐵冶煉過程中SO₂和NOx最大的產生源，約有51％～62％的SO₂及48％的NOx來自燒結工序，因此燒結廠成為鋼鐵企業環境治理的重中之重。

在燒結生產過程中，燒結煙氣中含有大量二噁英、SO₂和NOx，為減少外排量，都需要進行脫硫脫硝脫白脫二噁英處理，傳統的SCR脫硝工藝需要先把燒結煙氣集中后，單獨加熱到反應溫度，再進行脫硝處理，因此，需要額外增設加溫設備，導致成本提高，而且加熱過程中需要消耗大量電能，不僅浪費能源，而且加熱效率低下。

實用新型內容

本實用新型公開了一種具有尾部凈化功能的熟料煙氣的處理設備，解決了現有脫硝處理工藝需要額外增設加溫設備，導致成本提高的問題。

根據本實用新型的一個方面，公開了一種熟料煙氣的處理設備，包括：熟料生產裝置，所述熟料生產裝置具有煙氣出口；煙氣加熱管路，所述煙氣加熱管路包括對應設置的煙氣加熱入口和煙氣加熱出口，所述煙氣出口通過管路與所述煙氣加熱入口連通；熟料冷卻裝置，所述熟料冷卻裝置設置在煙氣加熱入口和煙氣加熱出口之間，所述熟料冷卻裝置用于冷卻燒結后的熟料且利用熟料的熱量對所述熟料生產裝置產生煙氣進行加熱；尾部反應器，所述尾部反應器通過管路與所述煙氣加熱出口連通，所述尾部反應器用于對加熱后的煙氣進行凈化處理。

進一步地，所述熟料冷卻裝置包括冷卻區，所述煙氣加熱入口位于所述冷卻區的下方，所述煙氣加熱出口位于所述冷卻區的上方。

進一步地，所述冷卻區包括：第一冷卻區和第二冷卻區，所述第二冷卻區的溫度大于所述第一冷卻區的溫度；所述煙氣加熱入口為至少兩個，所述第一冷卻區的下方至少設置有一個所述煙氣加熱入口，所述第二冷卻區的下方至少設置有一個所述煙氣加熱入口，所有所述煙氣加熱入口均與所述煙氣出口連通。

進一步地，所述冷卻區包括：第一冷卻區和第二冷卻區，所述第二冷卻區的溫度大于所述第一冷卻區的溫度；所述煙氣加熱管路還包括二次加熱管路，所述二次加熱管路包括二次加熱入口和二次加熱出口，所述二次加熱入口位于第一冷卻區的上方，所述二次加熱出口位于所述第二冷卻區的下方；所述煙氣加熱入口位于所述第一冷卻區的下方，所述煙氣加熱出口位于所述第二冷卻區的上方。

進一步地，所述二次加熱管路設置有催化劑添加裝置和/或還原劑添加裝置。

進一步地，所述熟料冷卻裝置為環式冷卻裝置或帶式冷卻裝置，所述第二冷卻區和所述第一冷卻區沿待冷卻的熟料層的移動方向依次設置。

進一步地，所述熟料冷卻裝置為立式冷卻機，所述立式冷卻機包括殼體和熟料添加裝置，所述殼體的下部設置有出料口和所述煙氣加熱入口，所述殼體的上部設置有進料口和所述煙氣加熱出口，所述尾部反應器設置在所述殼體上，并位于所述煙氣加熱出口處。

進一步地，所述尾部反應器包括：外殼，所述外殼具有凈化腔，所述凈化腔與所述煙氣加熱出口連通；支撐件，所述支撐件設置在所述凈化腔內，所述支撐件上具有通過煙氣的過流結構，所述支撐件上設置有用于與煙氣反應的凈化層。