[實用新型]鋼砂下料結構

有效

• 申請號: 201920384619.5
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN209650999U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 李洪順;何光磊
• 申請（專利權）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: B65D88/26
• 分類號: B65D88/26;B65D90/04;B65D88/54
• 代理公司: 13120 石家莊國為知識產權事務所
• 代理人: 陸林生<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型提供了一種鋼砂下料結構，包括下料漏斗；護板，環繞下料漏斗的內表面緊密鋪設有多塊，用于覆蓋下料漏斗，每相鄰的兩個護板的側面相接，且相接處形成拼接縫隙；襯板，設有多個，每個襯板設置于一條拼接縫隙上，用于覆蓋拼接縫隙，襯板和其中一側所接觸的所述護板為一體成型結構。下料漏斗內表面鋪裝護板，且護板采用多塊拼接的方式，使該鋼砂下料結構的耐磨性得到了提升，其結構簡單，更換便捷，安全可靠。

技術領域

本實用新型屬于拋丸器下料倉技術領域，更具體地說，是涉及一種鋼砂下料結構。

背景技術

現階段球墨鑄管的生產過程中，要對鑄管外表面進行除銹、拋丸處理，以保證表面涂層與鑄管外表面良好結合，防止涂層與鑄管分離。鑄管經過除銹、拋丸處理后，防腐能力增強，進而能夠避免輸送的危險性介質泄漏。在進行鑄管外表面除銹、拋丸處理時，供料倉中軸承鋼砂進入拋丸器，經高速旋轉加速飛出對鑄管外表面進行拋丸，隨后軸承鋼砂落入下料倉，經提升設備輸送到供料倉，再從供料倉進入拋丸器，依次循環。在拋丸的過程中，高速軸承鋼砂對鑄管外表面拋打的同時，不可避免的對下料倉倉壁進行拋打，普通下料倉的倉壁耐受不了高速軸承鋼砂的沖刷，容易造成磨漏，現有的下料倉多為一體式下料倉，當部分出現磨漏或損壞時，需要整塊拆下進行更換，更換不便，且增加了更換成本。另外清理漏出的鋼砂，增加了勞動強度，從漏點飛出的高速鋼砂還極易對檢查設備的人員造成傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼砂下料結構，旨在解決現有技術中的拋丸器下料倉耐磨性差、備件重量大不易維護的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種鋼砂下料結構，包括：

下料漏斗；

護板，環繞所述下料漏斗的內表面緊密鋪設有多塊，用于覆蓋所述下料漏斗，每相鄰的兩個所述護板的側面相接，且相接處形成拼接縫隙；

襯板，設有多個，每個所述襯板設置于一條所述拼接縫隙上，用于覆蓋所述拼接縫隙，所述襯板和其中一側所接觸的所述護板為一體成型結構。

進一步地，所述下料漏斗由四塊斜板依次拼接而成。

進一步地，所述斜板為梯形板。

進一步地，四塊所述斜板中，其中兩塊所述斜板的頂邊長度大于另外兩塊所述斜板的頂邊長度。

進一步地，所述護板具有直角三角形板、直角梯形板及矩形板三種結構；每一所述斜板上由左至右依次緊密鋪設有一塊直角三角形板、至少一塊直角梯形板、至少一塊矩形板、至少一塊直角梯形板及一塊直角三角形板。

進一步地，所述直角三角形板的斜邊、所述直角梯形的斜邊分別與所述斜板的斜邊重合。

進一步地，每個所述斜板上的兩塊直角三角形板、至少兩塊直角梯形板分別沿所述斜板的中心線對稱分布。

本實用新型提供的鋼砂下料結構的有益效果在于：與現有技術相比，該鋼砂下料結構中的下料漏斗進料口大，出料口小，從而保證了高速飛出的鋼砂可以在出料口穩定的輸出；鋼砂下料結構的護板覆蓋于下料漏斗的內表面，且由多塊護板相接組成，每塊護板更換拆卸方便，提高了維護效率；襯板設置在護板上的拼接縫隙處，且和所接觸的其中一塊護板焊接為一體，從而防止拼接縫隙處受到高速落下的鋼砂沖擊而破壞，進而威脅工作人員的安全。本實用新型提供的鋼砂下料結構，其實用性強，更換便捷，提高了維護效率，保障了工作人員的人身安全。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的鋼砂下料結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的鋼砂下料結構的護板結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的鋼砂下料結構護板爆炸示意圖圖；