[實用新型]塑膠線盤的自動供料裝置

有效

• 申請號: 201920384527.7
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN209888026U
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 汪俊;馬娜
• 申請（專利權）人: 常州常華光電塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C31/08;B29C45/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種塑膠線盤的自動供料裝置，其特征在于：包括注塑機、自動旋轉上料裝置(5)和自動轉移裝置(7)，所述注塑機包括底座(1)、移動模組(2)、固定模組(3)和料斗(6)，所述移動模組(2)、所述固定模組(3)以及所述料斗(6)依次設置在所述底座(1)上，所述底座(1)的一端設置有軌道一(8)，所述移動模組(2)設置在所述軌道一(8)上并可沿所述軌道一(8)前后滑動，所述移動模組(2)上設置有動模(21)，所述固定模組(3)設置在所述底座(1)中央并與所述移動模組(2)相對設置，所述固定模組(3)上設置有與所述動模(21)相對應的定模(31)，所述料斗(6)設置在所述底座(1)的另一端且與所述固定模組(3)連接，所述自動轉移裝置(7)通過軌道二(9)與所述固定模組(3)連接并可沿所述軌道二(9)移動，所述自動旋轉上料裝置(5)設置在所述底座(1)的外側，并位于所述移動模組(2)與所述固定模組(3)之間。

2.如權利要求1所述的塑膠線盤的自動供料裝置，其特征在于：所述自動旋轉上料裝置(5)包括安裝箱(51)、若干上料機構(52)、轉盤(54)以及頂升機構，所述轉盤(54)設置在所述安裝箱(51)頂部，所述轉盤(54)通過轉軸(515)與電機連接并可軸向旋轉，所述轉盤(54)上均勻設置有若干組頂升孔(512)，所述若干上料機構(52)設置在所述轉盤(54)上且與所述轉盤(54)固定連接，所述若干上料機構(52)沿所述轉盤(54)的外圓周環形排列，每組所述頂升孔(512)對應設置在單個所述上料機構(52)兩側，所述上料機構(52)包括底板(55)、卡盤(56)、上料板(57)、限位桿(58)和導向桿一(59)，所述底板(55)與所述轉盤(54)固定連接，所述卡盤(56)設置在所述底板(55)上且與所述底板(55)固定連接，所述卡盤(56)包括卡盤體(561)和活動卡爪(562)，所述活動卡爪(562)均勻分布在所述卡盤體(561)上且可徑向移動，所述限位桿(58)與所述活動卡爪(562)固定連接形成夾緊鑲件(514)的限位通道，所述限位桿(58)可隨著所述活動卡爪(562)同時向內或向外移動從而調整限位通道的大小，所述導向桿一(59)設置在所述底板(55)兩側且一端與所述轉盤(54)固定連接，所述上料板(57)設置在所述卡盤(56)的上方且通過滑塊一(511)與所述導向桿一(59)連接并可沿所述導向桿一(59)上下移動，所述上料板(57)上開設有與所述活動卡爪(562)相對應的通槽(510)，所述限位桿(58)可從所述通槽(510)中穿出并可徑向移動，所述頂升機構包括頂升氣缸和頂升桿(513)且設置在所述安裝箱(51)內部，所述頂升桿(513)與所述頂升氣缸固定連接，所述頂升氣缸可驅動所述頂升桿(513)上下移動并可穿過所述頂升孔(512)，所述頂升桿(513)對應設置在一個所述上料板(57)的下方兩側并可推動所述上料板(57)向上移動。

3.如權利要求2所述的塑膠線盤的自動供料裝置，其特征在于：所述安裝箱(51)上還設置有可檢測所述上料板(57)位置的光電檢測機構(53)。

4.如權利要求2所述的塑膠線盤的自動供料裝置，其特征在于：所述轉盤(54)鑲嵌在所述安裝箱(51)上且上表面與所述安裝箱(51)的上表面平齊。

5.如權利要求2所述的塑膠線盤的自動供料裝置，其特征在于：所述上料板(57)的直徑大于所述底板(55)的直徑。