[實用新型]用于鋼構支撐平臺的承插式支撐筒

有效

• 申請號: 201920383695.4
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN209741679U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 陳國民;李濤;候杰
• 申請（專利權）人: 中冶建工集團有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 50212 重慶博凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 李曉兵;李玉盛<國際申請>=<國際公布>

本實用新型公開了一種用于鋼構支撐平臺的承插式支撐筒，它包括多個首尾可拆卸式連接的鋼支撐筒，在每個鋼支撐筒的上下兩端均設有一外沿伸出鋼支撐筒外的端板，每兩個相鄰鋼支撐筒相接處的兩端板的其中一個端板外沿處均勻設有至少三個凹槽，另一端板的外沿處設有多個與凹槽一一對應且向外凸出的凸起；相鄰兩個鋼支撐筒通過凸起和凹槽的插接安裝并固定。本實用新型得到的用于鋼構支撐平臺的承插式支撐筒強度高、吊裝方便、裝配方便。

技術領域

本實用新型涉及一種橋梁支撐平臺，具體涉及一種用于鋼構支撐平臺的承插式支撐筒。

背景技術

在橋梁的施工建設中，橋梁的施工方式主要分為預制架設施工和原位現澆施工兩大類施工方法。其中，原位現澆施工主要有包括：移動模架現澆施工； 滿堂支架支架現澆施工法以及鋼管樁支架 + 貝雷架 + 碗扣件現澆施工。上述三種施工方式中，移動模架現澆施工存在組裝困難、大型構件轉場運輸不便的問題；滿堂支架的搭設耗工耗時，且對地基的承載能力要求還是有點高，針對不同的地質條件需要有不同的地基處理方案；而鋼管樁支架+貝雷架+碗扣件現澆施工則存在用料量大，不但成本較高，而且施工安全性較差、難度較大，且由于施工場地的局限性，不利于零星材料的大量堆碼及使用，其大大增加了施工成本。

為了提高施工的便捷性，同時，便于材料的周轉以及對平臺支架的裝配，中國國家知識產權局于2011年9月19日申請了一種通用型橋梁現澆支架，主要由活動底座、液壓千斤頂、鋼管混凝土立柱組成，各構件之間均為可拆互換式拼裝，在根據現場實際情況組裝好該現澆支架后在其上安裝梁體模板之后即可進行橋梁的現澆施工。但上述平臺的底部支撐主要由鋼管混凝土立柱底節和鋼管混凝土立柱組成，而鋼管混凝土立柱的長度大，且重量大，不易吊裝。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：如何提供一種強度高、吊裝方便、裝配方便的用于鋼構支撐平臺的承插式支撐筒。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種用于鋼構支撐平臺的承插式支撐筒，其特征在于，它包括多個首尾可拆卸式連接的鋼支撐筒，在每個鋼支撐筒的上下兩端均設有一外沿伸出鋼支撐筒外的端板，每兩個相鄰鋼支撐筒相接處的兩端板的其中一個端板外沿處均勻設有至少三個凹槽，另一端板的外沿處設有多個與凹槽一一對應且向外凸出的凸起；相鄰兩個鋼支撐筒通過凸起和凹槽的插接安裝并固定。這樣，通過將多個鋼支撐筒進行插接的方式固定在一起，進而有效縮短了支撐筒的吊裝長度，更方便對鋼支撐筒進行吊裝和裝配。同時，由于支撐筒為鋼支撐筒，中部呈空心狀，因此，其重量也小，吊裝也就更為容易，可采用較小的吊機進行吊裝，且鋼制的支撐筒強度高，具有較大的支承力。另外，采用多個鋼支撐筒組裝后所形成的平臺支承的長度小，方便轉運，同時，插接的方式裝配和拆卸都十分方便。每個鋼支撐筒上下兩端的端板可有效增大相鄰兩個鋼支撐之間的接觸面積，提高相鄰兩個鋼支撐筒的穩定性，并為各個鋼支撐筒分擔部分壓力，提高了鋼支撐筒的抗壓強度。

進一步的，所述鋼支撐筒的壁厚為國標鋼材定型值，縱向高度可結合工程設計圖及施工方案來進行確定。這樣，鋼支撐筒的厚度適中，既不會使得鋼支撐筒的重量過大，方便后期吊裝，又能夠確保鋼支撐筒的強度足以對平臺進行支撐。

進一步的，所述端板與鋼支撐筒一體成型，且在每塊端板上、端板的中部均設有一個通孔。這樣，端板與鋼支撐筒連接強度高，所設置的通孔可用作吊裝時吊具用的吊裝孔，還便于鋼支撐筒的周轉運輸及在鋼支撐筒內積水時透水。

進一步的，所有通孔的中心均處于同一軸線上。這樣，可便于吊具的設置，同時，確保吊裝時吊點處于同一軸線上，使得吊裝時鋼支撐筒更加平穩。

進一步的，在每個鋼支撐筒內均間隔設有至少一個加強環板，相鄰的加強環板之間、加強環板與端板之間間隔設有多個豎向加強板。這樣，加強環板與端板和鋼支撐筒均相互連接，能夠進一步增加鋼支撐筒的強度，同時，加強環板中部的孔亦不會影響端板處通孔的透水功效。