[實用新型]管屏風冷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920383486.X
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN210046194U
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設計）人: 鄭麗梅;仙笑笑;郝曉東;王強
• 申請（專利權）人: 山西陽煤化工機械(集團)有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 14100 太原科衛(wèi)專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 朱源

本實用新型公開了一種管屏風冷裝置，包括四塊底板，每塊底板上固定連接有支腿，每兩條支腿的上面固定連接有一根下氣體匯集管，兩根下氣體匯集管腔體之間通過多根下出風管連通，每根下出風管的上表面上開有多個出風孔，每根下氣體匯集管靠近兩端處的上表面固定連接有兩根連通管，每兩根連通管的上面還固定連接有上氣體匯集管，所述上氣體匯集管和下氣體匯集管之間通過連通管連通，其中一根連通管與進風管連接，兩根上氣體匯集管的腔體之間通過多根上出風管連通，每根上出風管的下表面上開有多個出風孔；所述上氣體匯集管和下氣體匯集管的兩端均固定設有堵板。本實用新型防止管屏焊接完成后熱量分布不均，控制管屏整體變形量，保證整體裝配質(zhì)量。

技術領域

本實用新型涉及化工領域內(nèi)管屏自動焊接變形控制方面，具體為一種管屏風冷裝置，適用于管屏焊接后的迅速冷卻。

背景技術

膜式水冷壁是由鰭片與管子焊接成多排管屏后，由管屏與管屏相焊所形成的水冷壁，在生產(chǎn)水冷壁時需焊接大量的管屏，管屏在焊接完成后由于管屏溫度過高、熱量過于集中、冷卻速度不一致等因素導致管屏在焊接完成后常常發(fā)生翹曲變形，因此管屏在焊接完成后、相互組焊之前必須進行人工矯正。為解決上述問題，在管子與鰭片焊接完成后對管屏冷卻是非常必要的，可以防止出現(xiàn)管子與鰭片焊接完成后熱量過于集中，溫度過高，使管屏整體變形的問題，因此在焊接完成后需要一種工具來對管屏進行冷卻，從而防止上述問題出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為了解決膜式水冷壁管子與鰭片焊接完成后熱量分布不均勻，溫度過高，使管屏整體變形的問題，提供了一種管屏風冷裝置。

本實用新型是通過如下技術方案來實現(xiàn)的：一種管屏風冷裝置，包括四塊底板，四塊底板分布于四角，每塊底板上固定連接有支腿，每兩條支腿的上面固定連接有一根下氣體匯集管，兩根下氣體匯集管腔體之間通過多根下出風管連通，每根下出風管的上表面上開有多個出風孔，每根下氣體匯集管靠近兩端處的上表面固定連接有兩根連通管，每兩根連通管的上面還固定連接有上氣體匯集管，所述上氣體匯集管和下氣體匯集管之間通過連通管連通，其中一根連通管與進風管連接，兩根上氣體匯集管的腔體之間通過多根上出風管連通，每根上出風管的下表面上開有多個出風孔；所述上氣體匯集管和下氣體匯集管的兩端均固定設有堵板。

本實用新型是為了給管子與鰭片焊接完成后進行冷卻使用的，該裝置一般布置于焊接完成的管屏出口處，使管屏可以從中穿過，該裝置通過其本身的四塊底板固定在地面上，每塊底板上固定連接有支腿，起支撐作用，該裝置還包括上、下氣體匯集管，上、下氣體匯集管之間通過四根連通管連通，連通管保證了上、下氣體匯集管的氣壓相同，其中一根連通管與進風管連接，進風管再與壓縮空氣相通，管屏從上、下氣體匯集管之間通過，每兩條支腿上固定一根下氣體匯集管，兩側(cè)支腿上的兩個下氣體匯集管通過下出風管連通，下氣體匯集管用于給下出風管分配空氣，為了給管屏冷卻，下出風管上表面開有多個出風孔，用于從上面出風而給管屏的下半部冷卻；上氣體匯集管固定在連通管上端，兩個上氣體匯集管通過上出風管連通，上氣體匯集管用于給上出風管分配空氣，為了給管屏冷卻，上出風管下表面開有多個出風孔，用于從下面出風而給管屏的上半部冷卻，堵板將上、下氣體匯集管兩端堵住，防止空氣溢出。支腿不與下氣體匯集管連通。多個出風口的設置目的在于增大管屏風冷面積，盡可能降低焊后溫度，避免管屏溫度與環(huán)境溫度溫差過大，同時可以帶走管屏中過多的熱量，使管屏的冷卻速度相一致，本實用新型具體操作為：將整個裝置布置于焊接完成的管屏出口處，并沿著管屏中每根管材的軸向方向固定，使管屏可從上、下氣體匯集管之間穿過，開始后：風從進風管進入，通過連通管分配于上、下氣體匯集管中，然后風再進入上、下出風管，并通過各自的出風孔出風，對管屏上下面進行冷卻操作，使管屏上下面冷卻速度趨近一致。