[實用新型]一種環氧氯丙烷手性拆分反應裝置

有效

• 申請號: 201920382365.3
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN210058228U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 楊一思;茍長松;程凱雯
• 申請（專利權）人: 黃岡師范學院
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;C07D301/32;C07D303/08
• 代理公司: 42222 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 薛玲

一種環氧氯丙烷手性拆分反應裝置，包括反應釜、安裝在反應釜內由電機驅動的攪拌器、向反應釜內導入空氣的導氣管、與反應釜通過管道連通的第一高位槽、與反應釜通過管道連通的第二高位槽、用于反應釜內的空氣排出的出氣管、用于向反應釜內添加手性催化劑的添加孔、安裝在反應釜底部的排料管；所述第一高位槽可裝填環氧氯丙烷，所述第一高位槽用于裝填水；本實用新型增加空氣的停留時間，手性催化劑能得到充分的氧化，具有反應效率高、能耗低、減少廢氣排放、降低設備成本的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種化工產品生產裝置的領域，尤其涉及一種環氧氯丙烷手性拆分反應裝置。

背景技術

手性環氧氯丙烷是一種合成手性藥物的重要中間體，其主要通過Salen(Co) 手性催化劑對消旋環氧氯丙烷進行拆分來制備。催化劑合成時，得到二價手性鈷絡合物，然后將此絡合物在催化前進行空氣氧化，氧化為三價手性鈷絡合物，才能起到催化手性拆分的作用。在工業化生產中，采用的是使用大功率空氣壓縮機向反應釜中鼓空氣來實現催化劑氧化的過程；但在合成過程中存在很多弊端：其一，大功率空氣壓縮機的購置成本較高；其二，由于使用壓縮機鼓空氣進行氧化，空氣流動速度較快，氧氣在反應液中停留時間較短，氧化效果一般，且還會將反應液中環氧氯丙烷帶出體系，不僅增加了反應物的消耗量，而且因排出的空氣中有環氧氯丙烷，還需進行額外的廢氣處理，大大增加了生產成本；其三，由于空氣在反應液中流動太快，而反應液需在較低的溫度下進行(10℃左右)，這就導致室溫空氣會持續對反應液進行加熱，從而增加反應時冷卻能量的消耗。如何既能充分氧化手性鈷催化劑，又能降低設備成本、廢氣處理成本和能耗成本，成為環氧氯丙烷手性拆分操作上的難點問題。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出一種環氧氯丙烷手性拆分反應裝置，具體技術方案為：

一種環氧氯丙烷手性拆分反應裝置，包括反應釜以及設置在所述反應釜內由電機驅動的攪拌器，用于向所述反應釜內導入空氣的導氣管，所述導氣管從反應釜的頂部穿入，穿入反應釜內的導氣管的一端靠近所述攪拌器的槳葉；用于向反應釜內添加環氧氯丙烷的第一高位槽，所述第一高位槽位于所述反應釜的上方，且其底部與所述反應釜的頂部通過管道相連通，所述第一高位槽的頂部設有排氣管；用于向反應釜內滴加水的第二高位槽，所述第二高位槽位于所述反應釜的上方，且其底部與所述反應釜的頂部通過管道相連通；用于反應釜內的空氣排出的出氣管，所述出氣管的一端連通反應釜的頂部，另一端連通所述第一高位槽的頂部；用于向反應釜內添加手性催化劑的添加孔，所述添加孔設置在反應釜的頂部，且設置有可打開的旋蓋；用于把反應好的物料排入下一工序的排料管，所述排料管設置在所述反應釜的底部。

進一步地，所述攪拌器的槳葉設置在平板箱內，所述平板箱的底板和頂板通過立柱固定相連形成框架結構；所述反應釜內設有用于固定所述平板箱的固定支架，所示固定支架的兩端分別連接反應釜的底部和平板箱的底板；所述導氣管連接所述平板箱的頂板，且與所述平板箱內相連通。

進一步地，所述導氣管有兩根，對稱設置在所述攪拌器的攪拌桿的兩側。

進一步地，所述反應釜上設有用于顯示反應釜內反應溫度的溫度計。

進一步地，所述反應釜外壁設有用于冷卻的夾套，所述夾套上設有進水口和出水口。

進一步地，在反應釜外部的所述導氣管上設有冷卻器。

進一步地，靠近所述第一高位槽的所述出氣管上設有冷凝器。

進一步地，所述夾套、所述冷卻器、所述冷凝器所使用的冷卻介質為冷凍水。

進一步地，所述第二高位槽上設置有用于指示滴入所述反應釜內的水量的刻度線。

進一步地，所述導氣管上、所述第一高位槽與所述反應釜相連的管道上、所述排氣管上、所述第二高位槽與所述反應釜相連的管道上、所述排料管上均設有閥門。

有益效果：