[實用新型]含油污染物序批連續式處理系統有效
| 申請號: | 201920382176.6 | 申請日: | 2019-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN209957707U | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發明(設計)人: | 李繼鳳;路學喜 | 申請(專利權)人: | 大慶百世環??萍奸_發有限公司 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00;C10G1/02 |
| 代理公司: | 11258 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 娜拉 |
| 地址: | 163000 黑龍江省大慶市林甸*** | 國省代碼: | 黑龍;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 減壓蒸餾裝置 間歇式 熱解裝置 連續式 含油 連續式處理系統 本實用新型 污染物 處理效率 連續接收 重相出口 進料口 熱解油 排出 預設 回收 | ||
1.一種含油污染物序批連續式處理系統,其特征在于,包括:
兩個以上的間歇式減壓蒸餾裝置,所述間歇式減壓蒸餾裝置包括第一腔室以及與所述第一腔室連通的第一進料口、氣相出口和重相出口,所述第一進料口及所述重相出口分別設置有閥門,兩個以上的所述間歇式減壓蒸餾裝置按預設順序分批次排出重質組分;
連續式熱解裝置,所述連續式熱解裝置包括第二腔室以及與所述第二腔室連通的第二進料口、熱解氣出口和殘渣出口,所述第二進料口分別與兩個以上所述間歇式減壓蒸餾裝置的所述重相出口連接,所述連續式熱解裝置連續接收所述重質組分并處理得到熱解油分和殘渣。
2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,還包括用于緩存所述重質組分的第一儲料裝置,所述第一儲料裝置的進口分別與兩個以上所述間歇式減壓蒸餾裝置的重相出口連接,所述第一儲料裝置的出口與所述連續式熱解裝置的所述第二進料口連接。
3.根據權利要求2所述的系統,其特征在于,還包括催化劑投加裝置,連接于所述間歇式減壓蒸餾裝置與所述連續式熱解裝置之間,用于向所述重質組分中投加催化劑。
4.根據權利要求3所述的系統,其特征在于,所述第一儲料裝置具有催化劑進口,所述催化劑投加裝置的催化劑出口與所述催化劑進口連接。
5.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述間歇式減壓蒸餾裝置還包括:
攪拌組件,設置于所述第一腔室內,用于攪拌所述含油污染物;
第一加熱組件,環繞所述第一腔室設置,用于加熱所述含油污染物。
6.根據權利要求5所述的系統,其特征在于,所述間歇式減壓蒸餾裝置包括相互套設的內殼體及外殼體,所述內殼體的內壁面圍合形成所述第一腔室,所述內殼體的外壁面與所述外殼體的內壁面之間彼此間隔以形成第一加熱介質腔。
7.根據權利要求6所述的系統,其特征在于,還包括第一加熱爐,所述第一加熱爐的熱風出口與所述第一加熱介質腔的進口連接。
8.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述第二腔室由所述第二進料口側至所述殘渣出口側依次包括重油熱解段、半焦炭化段及礦物質分解段;
所述連續式熱解裝置還包括第二加熱組件,環繞所述第二腔室設置,所述第二加熱組件對應所述重油熱解段、半焦炭化段及礦物質分解段依次包括多個加熱區,多個所述加熱區的加熱能力由所述重油熱解段至礦物質分解段依次升高。
9.根據權利要求8所述的系統,其特征在于,所述連續式熱解裝置為回轉窯式熱分解爐,所述回轉窯式熱分解爐包括相互套設設置的內爐體及外爐體,所述內爐體的內壁面圍合形成所述第二腔室,所述內爐體的外壁面與所述外爐體的內壁面之間彼此間隔以形成第二加熱介質腔;
所述內爐體的相對兩端可轉動地設置于所述外爐體,且所述內爐體與水平方向呈預設傾斜角度設置,所述第二腔室的所述第二進料口側高于所述殘渣出口側。
10.根據權利要求9所述的系統,其特征在于,所述第二加熱介質腔具有靠近所述殘渣出口一側的介質進口和靠近所述第二進料口一側的介質出口,所述系統還包括第二加熱爐,所述第二加熱爐的熱風出口與所述介質進口連接。
11.根據權利要求10所述的系統,其特征在于,所述系統還包括余熱回收換熱器,所述余熱回收換熱器的熱源側進口與所述介質出口連接,所述余熱回收換熱器的熱源側出口與煙囪連接,所述余熱回收換熱器的冷源側進口與大氣連通,所述余熱回收換熱器的冷源側出口與所述第二加熱爐的助燃氣進口連接。
12.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,還包括:
第一抽氣裝置,與所述氣相出口連接,用于抽出所述第一腔室內的氣體并控制所述第一腔室中的減壓環境;
第二抽氣裝置,與所述熱解氣出口連接,用于抽出所述第二腔室中的熱解氣體。
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