[實用新型]一種全膜卷繞機自動夾送裝置有效
| 申請號: | 201920380243.0 | 申請日: | 2019-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN210366236U | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發明(設計)人: | 陳平 | 申請(專利權)人: | 寧波英諾威德自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H23/34 | 分類號: | B65H23/34;B65H20/02;B65H35/04 |
| 代理公司: | 成都明濤智創專利代理有限公司 51289 | 代理人: | 丁國勇 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卷繞 自動 裝置 | ||
本實用新型公開了一種全膜卷繞機自動夾送裝置,包括立板,所述立板的表面固定連接有支柱,所述立板的內側壁表面轉動連接有第一輸送輥,所述立板的外側壁表面設置有送進把手,且送進把手貫穿立板與第一輸送輥相連接,所述第一輸送輥的一側設置有夾膜裝置,所述夾膜裝置的底部設置有切割裝置,所述第一輸送輥的底部設置有切刀接收架,且切刀接收架與立板固定連接,所述切割裝置的底部設置有第二輸送輥,且第二輸送輥與立板轉動連接。本實用新型通過設置有夾膜裝置,可以利用氣缸改變輸送輥與夾膜輥之間的間距,從而可以根據需求對不同尺寸的薄膜進行夾送,節約了廠家的設備成本,提高了生產效率。
技術領域
本實用新型涉及夾送裝置技術領域,尤其涉及一種全膜卷繞機自動夾送裝置。
背景技術
夾送裝置通常用于膜生產當中,薄膜在輸送輥內傳送,利用擠壓輥對輸送輥內的薄膜進行擠壓,保證薄膜的平整,避免在卷繞時出現褶皺,從而造成卷繞失敗,浪費資源。
目前的夾送裝置,其擠壓輥與輸送輥之間的間距是固定的,不可調節,所以只能針對同一尺寸的膜進行擠壓輸送,當需要有不同尺寸的膜時,就需要更換相應的夾送裝置,給生產帶來不便,影響工作效率,同時增加廠家的設備成本。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種全膜卷繞機自動夾送裝置。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種全膜卷繞機自動夾送裝置,包括立板,所述立板的表面固定連接有支柱,所述立板的內側壁表面轉動連接有第一輸送輥,所述立板的外側壁表面設置有送進把手,且送進把手貫穿立板與第一輸送輥相連接,所述第一輸送輥的一側設置有夾膜裝置,所述夾膜裝置的底部設置有切割裝置,所述第一輸送輥的底部設置有切刀接收架,且切刀接收架與立板固定連接,所述切割裝置的底部設置有第二輸送輥,且第二輸送輥與立板轉動連接。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述夾膜裝置包括夾膜氣缸,所述夾膜氣缸的一端固定連接有氣缸支座,所述夾膜氣缸的另一端固定連接有氣缸桿接頭,所述氣缸桿接頭遠離夾膜氣缸的一端設置有橡膠軸支架,所述橡膠軸支架的一側設置有橡膠軸芯軸。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述氣缸支座的表面設置有氣缸支撐軸,且氣缸支座通過氣缸支撐軸與立板固定連接。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述切割裝置包括切刀氣缸,所述切刀氣缸的活動端固定連接有切刀固定架,所述切刀固定架的中心表面固定連接有切割刀片,所述切刀固定架遠離切刀氣缸的一側設置有切刀護架,且切刀護架與立板固定連接。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述切刀氣缸靠近切刀固定架的一端設置有氣缸安裝板,且切刀氣缸通過氣缸安裝板與立板固定連接,所述切刀接收架的表面開設有與切割刀片相適配的刀片槽。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述切刀固定架遠離切刀氣缸的一側表面設置有復位彈簧,且切刀固定架通過復位彈簧與切刀護架相連接。
本實用新型具有如下有益效果:
1、與現有技術相比,本實用新型通過設置有夾膜裝置,可以利用氣缸改變輸送輥與夾膜輥之間的間距,從而可以根據需求對不同尺寸的薄膜進行夾送,節約了廠家的設備成本,提高了生產效率。
2、與現有技術相比,通過設置有切割裝置,當需要停止輸送但還有剩余薄膜,或者薄膜在輸送輥上出現褶皺時,可以利用氣缸推動切割刀片將薄膜切割開,能夠有效的避免材料的浪費,同時能夠做到即開即停。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種全膜卷繞機自動夾送裝置的軸側視圖;
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