[實(shí)用新型]低鐵損硅鋼片

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920378644.2
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN209375259U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許建富;孔丹;張建波;倪鎖林
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰九鋮電器有限公司
• 主分類號: H02K1/06
• 分類號: H02K1/06;H02K1/04;H01F27/245;H01F3/02
• 代理公司: 江陰市永興專利事務(wù)所(普通合伙) 32240
• 代理人: 陳曉良

本實(shí)用新型公開了一種低鐵損硅鋼片，其特征在于：包括硅鋼片本體，所述硅鋼片本體的上表面和下表面均設(shè)置成平面結(jié)構(gòu)，上表面的寬度小于下表面的寬度，硅鋼片本體的橫截面成梯形結(jié)構(gòu)，內(nèi)氧化物絕緣層為二氧化硅氧化物絕緣層，中間絕緣漆膜層采用水溶性聚酯樹脂耐高溫硅鋼片漆制成，外氧化物絕緣層為復(fù)合在中間絕緣漆膜層外部的聚碳酸脂絕緣膜。本實(shí)用新型的硅鋼片本體的外表面設(shè)置多個絕緣層，且相鄰絕緣層采用不同的絕緣材質(zhì)，充分發(fā)揮了不同類型絕緣層的優(yōu)勢，有效防止疊壓過程中對絕緣層的損傷，提高了絕緣可靠性，降低硅鋼片的鐵損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅鋼片技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有獨(dú)特絕緣設(shè)計(jì)的低鐵損硅鋼片。

背景技術(shù)

硅鋼片是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，主要用來制作各種變壓器、電動機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。為減少渦流損耗，變壓器、電動機(jī)的鐵芯一般采用彼此絕緣的硅鋼片疊成,渦流被限制在沿各片中的一些狹小回路流過，回路中的凈電動勢較小，回路的長度較大，再由于這種薄片材料的電阻率大，這樣就可以顯著地減小渦流損耗。由于硅鋼片的表面絕緣漆膜厚度限制，絕緣膜在疊壓過程中易發(fā)生損壞，破壞了疊片間的絕緣關(guān)系，因此需要對硅鋼片加以更多的研究設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種低鐵損硅鋼片，其具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效防止疊壓過程中對絕緣層的損傷，降低硅鋼片的鐵損耗。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種低鐵損硅鋼片，其特征在于：包括硅鋼片本體，所述硅鋼片本體的上表面和下表面均設(shè)置成平面結(jié)構(gòu)，上表面的寬度小于下表面的寬度，硅鋼片本體的橫截面成梯形結(jié)構(gòu)，內(nèi)氧化物絕緣層為二氧化硅氧化物絕緣層，中間絕緣漆膜層采用水溶性聚酯樹脂耐高溫硅鋼片漆制成，外氧化物絕緣層為復(fù)合在中間絕緣漆膜層外部的聚碳酸脂絕緣膜。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)氧化物絕緣層和外氧化物絕緣層均為二氧化硅氧化物絕緣層。

作為優(yōu)選，所述中間絕緣漆膜層采用水溶性聚酯樹脂耐高溫硅鋼片漆。

作為優(yōu)選，所述硅鋼片本體為E型、I型或日字形結(jié)構(gòu)中的任一種。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：本實(shí)用新型的硅鋼片本體的外表面設(shè)置多個絕緣層，且相鄰絕緣層采用不同的絕緣材質(zhì)，充分發(fā)揮了不同類型絕緣層的優(yōu)勢，有效防止疊壓過程中對絕緣層的損傷，提高了絕緣可靠性，降低硅鋼片的鐵損耗。

附圖說明

本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的低鐵損硅鋼片的側(cè)邊切除一角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中AA部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1至圖3所示的一種低鐵損硅鋼片，包括日字型的硅鋼片本體1，硅鋼片本體1的上表面11和下表面12均設(shè)置成平面結(jié)構(gòu)，上表面11的寬度小于下表面12的寬度，硅鋼片本體1的橫截面成梯形結(jié)構(gòu)，硅鋼片本體1的外壁均設(shè)有內(nèi)氧化物絕緣層2、中間絕緣漆膜層3和外氧化物絕緣層4，內(nèi)氧化物絕緣層2為二氧化硅氧化物絕緣層，中間絕緣漆膜層3采用水溶性聚酯樹脂耐高溫硅鋼片漆，外氧化物絕緣層4為通過粘膠復(fù)合在中間絕緣漆膜層3外部的聚碳酸脂絕緣膜。