[實(shí)用新型]一種簡易可調(diào)式矩形蠟塊模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920375522.8
• 申請日: 2019-03-22
• 公開（公告）號: CN209832354U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃兆猛;李松松;于輝;劉利剛
• 申請（專利權(quán)）人: 燕山大學(xué)
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種簡易可調(diào)式矩形蠟塊模具，包括框架、底板、長隔板、規(guī)格不一的短隔板以及分離的保溫罩。所述底板上設(shè)置有矩形凸臺，與所述框架內(nèi)表面配合。所述長隔板定位于所述框架上端的卡槽中，所述短隔板定位于所述框架與所述長隔板上端卡槽中，或定位于兩長隔板上端卡槽中。所述模具采用耐高溫塑料制作，并設(shè)置有保溫罩。所述模具可熔鑄不同尺寸規(guī)格的蠟塊，并具有方便拔模，成形蠟塊上表面凹形缺陷小的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種涉及矩形蠟塊的制作模具。

背景技術(shù)

在學(xué)生的銑削生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)中，很多高校采用矩形蠟塊代替鋼件作為加工工件，以提高安全性，并降低刀具的耗損。

目前實(shí)訓(xùn)用蠟塊的主要來源是采購工業(yè)白蠟或使用后的回收蠟屑，在使用單位再次熔鑄到規(guī)定的尺寸。熔鑄所采用的模具多為矩形焊接鐵盒，該種方式存在三個主要缺陷：

1規(guī)格單一，需要多規(guī)格時就需要制作多個模具；

2由于工件要求不允許存在拔模斜度，因此蠟塊熔鑄后存在拔模困難；

3由于金屬模具的比熱大，導(dǎo)熱快，蠟塊邊緣凝固快，中心凝固慢，成型蠟塊的上表面會形成較大凹形缺陷.

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決實(shí)訓(xùn)用蠟塊的規(guī)格單一，拔模困難，成型蠟塊凹形缺陷過大，本實(shí)用新型提供了一種新型可調(diào)式蠟塊模具。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種蠟塊模具，包括框架、底板、長隔板、短隔板、保溫罩。

所述框架上端對稱布置有若干矩形卡槽，卡槽的位置依據(jù)采用蠟塊規(guī)格設(shè)置。

所述底板上加工有矩形凸臺，與所述框架內(nèi)表面配合，所述底板和框架可方便拆裝

所述長隔板兩端設(shè)置有凸形塊，與所述框架的上端卡槽配合，以定位所述長隔板。

所述長隔板兩端的凸形塊可以互換的與所述框架的上端不同卡槽配合，以調(diào)整所述長隔板位置。

所述長隔板的上端，設(shè)置有若干矩形卡槽。

所述短隔板兩端設(shè)置有凸形塊，與所述框架的上端卡槽或長隔板上端卡槽配合，以定位所述短隔板。

所述短隔板規(guī)格有多種規(guī)格，依據(jù)所需熔鑄蠟塊尺寸選擇。

所述短隔板兩端的凸形塊，可互換的與所述框架的上端不同卡槽配合，或所述長隔板上端不同的卡槽配合，以調(diào)整所述短隔板位置。

所述底板上設(shè)置有把手，便于所述模具的整體移動和拔模時與所述框架的分離。

所述框架上設(shè)置有把手，便于拔模時與所述底板的分離。

所述框架、底板、長隔板、短隔板均采用耐高溫塑料制作，以使蠟塊凝固過程中的溫降更加均勻，同時降低模具的整體質(zhì)量。

所述模具外設(shè)置有分離的保溫罩，防止冷空氣進(jìn)入使?jié)沧⑾炓罕砻鏈亟颠^快，而導(dǎo)致蠟塊凝固過程中溫降不均。

本實(shí)用新型的有益效果有：

本實(shí)用新型技術(shù)方案，可通過調(diào)整長隔板和短隔板位置控制熔鑄蠟塊的尺寸，實(shí)現(xiàn)一套模具完成多種規(guī)格蠟塊的熔鑄。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述框架和底板可方便拆卸，便于工件的拔模。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述框架、底板以及隔板均采用耐高溫塑料制作，并在模具外設(shè)置分離的保溫罩，使蠟塊凝固過程均勻降溫，降低成形蠟塊上表面的凹形缺陷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；