[實用新型]一種硫酸鋅濃縮裝置有效
| 申請號: | 201920374976.3 | 申請日: | 2019-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN209967707U | 公開(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發明(設計)人: | 李潤;陽松柏 | 申請(專利權)人: | 衡陽百賽化工實業有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/00 | 分類號: | B01D1/00;B01D1/02;B01D1/30 |
| 代理公司: | 43224 長沙中海宏圖專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 羅霞 |
| 地址: | 421000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加熱管 流通管 上空腔 下空腔 本實用新型 濃縮 加熱室 換熱 加熱 室內 從上至下 規律排布 殼體內部 濃縮裝置 溶液出口 溶液入口 相對獨立 依次設置 蒸汽循環 出入口 硫酸鋅 受熱面 殼體 腔室 下室 連通 體內 貫通 流動 | ||
本實用新型涉及一種硫酸鋅濃縮裝置,包括殼體、溶液出入口,所述的殼體內部從上至下依次設置有相對獨立的上空腔、加熱室和下空腔,所述溶液入口連接所述上空腔,所述溶液出口連接所述下空腔;所述加熱室內設置有分別連通上、下空腔的流通管和加熱管,且所述流通管內徑大于加熱管內徑;所述的加熱室和上空腔連接有蒸汽循環利用系統。本實用新型通過將殼體內設計成三個獨立的腔室,并在中間加熱室內設置貫通上、下室的加熱管及流通管,促進液體在上、下流動中換熱濃縮,加大了溶液的受熱面。同時,將加熱管和流通管采用內徑不同設計,且按規律排布,能夠提高溶液的流速,進一步促進換熱濃縮,縮短濃縮時間。
技術領域
本實用新型涉及化工原料的加工生產,特別指一種硫酸鋅濃縮裝置。
背景技術
隨著科學技術的發展,為了便于運輸、提高反應速度等,各類溶液在后續的使用或再加工之前,通常會對溶液進行濃縮處理,目前廣泛使用的濃縮裝置中,為了加大溶液的流動性,提高蒸發效率,通常會在裝置內增添旋轉輪或攪拌器等,不僅增添了動力元件,還會影響裝置的密封性,同時溶液與蒸汽的接觸面積大多較小,濃縮時間長,實用性較差。
例如,一種在中國專利文獻上公開的“一種新型藥液配制的蒸汽濃縮設備”,其公告號 CN207507036U,包括蒸汽濃縮設備主體、電機、排氣管和通氣孔,所述蒸汽濃縮設備主體的內部設置有通氣板,且蒸汽濃縮設備主體的下端與支撐架焊接連接,所述電機設置在蒸汽濃縮設備主體的頂端,且電機通過轉動桿與攪拌片相連接,所述排氣管設置在蒸汽濃縮設備主體上端的兩側,且蒸汽濃縮設備主體上端的右側與加藥口焊接連接,所述通氣孔貫穿于通氣板,且通氣孔的上端通過轉動鉸鏈與防逆蓋板相連接。該方案蒸汽與溶液的導熱面僅主體的下表面,接觸面積較小,降低了濃縮效率。
發明內容
本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新,提供一種導熱面大,蒸汽利用率高的硫酸鋅濃縮裝置。
本實用新型的技術方案包括殼體,和設置在殼體上的溶液出、入口,所述的殼體內部從上至下依次設置有相對獨立的上空腔、加熱室和下空腔,其中:所述溶液入口連接所述上空腔,所述溶液出口連接所述下空腔;所述加熱室內設置有分別連通上、下空腔的流通管和加熱管,且所述流通管內徑大于加熱管內徑;所述的加熱室和上空腔連接有蒸汽循環利用系統。方案中溶液出入口用于注入及排出溶液,加熱管和流通管的設置,能夠大大提升蒸汽導熱面,加快蒸發速度,提高濃縮效率,同時,內徑較大的流通管中,單位溶液受熱面小,在重力作用下往下流動,內徑較小的加熱管中,單位溶液受熱面大,沸騰后向上流動,提高了殼體內溶液的流速,有利于溶液的快速蒸發。
優選的,所述的流通管設置一根或者若干根,所述的加熱管設置若干根,且加熱管設置在加熱室靠近蒸汽循環利用系統的蒸汽入口的一側。流通管和加熱管可根據實際需要形成不同的組合形式,更好的滿足生產需要。同時將加熱管設置在靠近蒸汽入口處,使加熱管內濃縮液快速受熱,更好的與流通管受熱形成差異加速液體流動。
優選的,所述的加熱管為上端出口靠近流通管、下端出口遠離流通管的傾斜設置。傾斜設置的加熱管可促進沸騰溶液上升,使得溶液以固定的方向加速流動,進一步提升溶液的流速,提高效率。
優選的,所述的蒸汽循環利用系統包括通過管路連接的蒸汽入口、第一蒸汽出口、第二蒸汽出口和用于加熱蒸汽的蒸汽加熱器,其中:所述的蒸汽入口和第一蒸汽出口分別位于加熱室的兩端,所述的第二蒸汽出口與上空腔連接,所述的蒸汽加熱器設置有加熱器出、入口,且蒸汽入口連接其出口,第一、二蒸汽出口連接其入口。蒸汽入口以及第一蒸汽出口用于升溫加熱室,第二蒸汽出口用于排出溶液內蒸發蒸汽,與加熱器入口連接的第一蒸汽出口和第二蒸汽出口,能夠將裝置中排出蒸汽二次利用,降低蒸汽加熱器的功率,減少損耗。
優選的,所述的蒸汽加熱器的加熱器出、入口處均設置有調節閥。通過調節閥調節進、出汽量或關閉進、出汽通道,提高生產的安全性。
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