[實用新型]一種全自動穿護套鉚接機

有效

• 申請號: 201920374350.2
• 申請日: 2019-03-23
• 公開（公告）號: CN209516276U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 田仁彪
• 申請（專利權）人: 東莞市富藝自動化設備有限公司
• 主分類號: H01R43/05
• 分類號: H01R43/05;H01R43/052;H01R43/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動穿護套鉚接機，包括機箱以及設置在機箱頂部的工作臺，所述工作臺上設置有PLC控制器和加工機構，所述加工機構在PLC控制器的控制下按加工流程進行全自動加工工作，且加工機構包括整直機構、送線機構、刀架機構、壓端子機、左右平移機構、上護套機構、壓護套機構和拉線機構。本實用新型具備設備占地面積小，能夠在PLC控制器的控制下自動完成線材的壓端子和穿護套加工工序，節省了人工成本，且能穿護套比端子大的護套，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及機械自動化技術領域，具體為一種全自動穿護套鉚接機。

背景技術

由于端子大部分外露，且外露的部分均是由導電材料制成，故將端子壓接至線材上時，需要通過絕緣護套套住端子外露部分，以避免短路、觸電等情況發生，傳統的加工工序是通過壓端子機給線材壓上端子，然后由人工套上護套，這樣費時費力，生產效率低下。目前市面上也有穿護套的設備，但是該設備占地面積大，且只能穿護套比端子大的護套，無法滿足市場的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動穿護套鉚接機，具備設備占地面積小，能夠在PLC控制器的控制下自動完成線材的壓端子和穿護套加工工序，節省了人工成本，且能穿護套比端子大的護套，實用性強的優點，解決了上述技術背景所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動穿護套鉚接機，包括機箱以及設置在機箱頂部的工作臺，所述工作臺上設置有PLC控制器和加工機構，所述加工機構在PLC控制器的控制下工作，且加工機構包括整直機構、送線機構、刀架機構、壓端子機、左右平移機構、上護套機構、壓護套機構和拉線機構。

優選的，所述整直機構包括整直器鈑金架、設置在整直器鈑金架上的第一整直輪安裝板、第二整直輪安裝板和第三整直輪安裝板，所述第二整直輪安裝板位于所述第一整直輪安裝板和第三整直輪安裝板之間，且第一整直輪安裝板、第二整直輪安裝板和第三整直輪安裝板上均安裝有若干個整直輪，若干個所述整直輪錯位設置，所述第二整直輪安裝板上的整直輪豎直設置，所述第三整直輪安裝板一側設置有出線孔板，所述出線孔板上開設有出線孔，所述出線孔處對應設置有缺線檢測感應片，所述出線孔板背離第三整直輪安裝板一側設置有打結檢測安裝板，所述缺線打結檢測安裝板上安裝有打結檢測感應片。

優選的，所述送線機構位于所述整直機構和刀架機構之間，所述送線機構包括進線角度主軸、設置在進線角度主軸底部的轉動輪以及設置在進線角度主軸頂端的第一步進電機，所述轉動輪通過連接皮帶與第二步進電機的輸出端轉動連接，所述第一步進電機的輸出端與送線鈑金罩上的送線軸轉動連接，所述送線軸與送線前殼上設置的送線滾輪連接，并在第一步進電機的驅動下帶動送線滾輪轉動，所述送線滾輪一側設置有進線孔，另一側設置有出線管，所述送線前殼與送線后殼固定連接。

優選的，所述刀架機構包括刀架主體、切線電機和剝線夾電機，所述刀架主體上設置有上切線刀、上剝線刀、下切線刀和下剝線刀，所述下切線刀和下剝線刀的位置分別與所述上切線刀和上剝線刀的位置相對應，且下切線刀和下剝線刀均由切線電機驅動，所述刀架主體一側設置有剝線夾，所述剝線夾通過剝線夾連接桿與剝線夾電機連接，所述刀架主體底部位于所述切線電機一側設置有廢料收集裝置，且刀架主體頂部設置有用于儲存潤滑液的潤滑槽。

優選的，所述左右平移機構包括滑軌、第一滑塊、齒條導軌、平移夾和絲桿，所述第一滑塊在第一滑塊驅動電機的驅動下可沿第一滑軌的長度方向來回運動，所述第一滑塊與齒條導軌固定連接，所述齒條導軌一端通過平移夾連接塊與平移夾連接，所述第一滑軌的下方一側設置有單軸微調步進電機，所述單軸微調步進電機的輸出端與絲桿連接，所述絲桿背離單軸微調步進電機一端與第一滑軌連接。