[實用新型]一種煤焦化含油廢水成套處理凈化設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920373367.6
• 申請日: 2019-03-22
• 公開（公告）號: CN209759249U
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 南京振京生物科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30
• 代理公司: 11638 北京權智天下知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王新愛

1.一種煤焦化含油廢水成套處理凈化設備，包括：調(diào)節(jié)池(1)、進水口(2)、格柵(3)、破乳裝置(4)、油水分離器(5)、出水管(6)、微孔膜生物反應器(7)、排污口(8)、出水口(9)、密封蓋(10)、投放口(11)、雜物分離筐(501)、溢油槽(502)、水位調(diào)節(jié)管(503)、排油管(504)；其特征在于：所述進水口(2)設置在調(diào)節(jié)池(1)的右側(cè)，且進水口(2)與調(diào)節(jié)池(1)為一體式結構；所述格柵(3)設置在調(diào)節(jié)池(1)的內(nèi)部，且格柵(3)與調(diào)節(jié)池(1)通過螺栓固定方式相連接；所述破乳裝置(4)設置在調(diào)節(jié)池(1)的左側(cè)，且破乳裝置(4)與調(diào)節(jié)池(1)通過出水管(6)相連接；所述油水分離器(5)設置在破乳裝置(4)的左側(cè)，且油水分離器(5)與破乳裝置(4)通過出水管(6)相連接；所述出水管(6)設置在微孔膜生物反應器(7)的上端與油水分離器(5)的左側(cè)，且出水管(6)與微孔膜生物反應器(7)的上端及油水分離器(5)通過法蘭相連接；所述微孔膜生物反應器(7)設置在油水分離器(5)的左側(cè)，且微孔膜生物反應器(7)與油水分離器(5)通過出水管(6)相連接；所述排污口(8)設置在微孔膜生物反應器(7)的底端，且排污口(8)與微孔膜生物反應器(7)為一體式結構；所述出水口(9)設置在微孔膜生物反應器(7)的左側(cè)，且出水口(9)與微孔膜生物反應器(7)為一體式結構；所述密封蓋(10)設置在調(diào)節(jié)池(1)與破乳裝置(4)及油水分離器(5)的上部，且密封蓋(10)與調(diào)節(jié)池(1)、破乳裝置(4)及油水分離器(5)通過卡合方式相連接；所述投放口(11)設置在密封蓋(10)的上部，且投放口(11)與密封蓋(10)通過焊接方式相連接；所述雜物分離筐(501)設置在油水分離器(5)內(nèi)部的右側(cè)，且雜物分離筐(501)與油水分離器(5)通過卡合方式相連接；所述溢油槽(502)設置在油水分離器(5)內(nèi)部的中間位置，且溢油槽(502)與油水分離器(5)通過螺栓固定方式相連接；所述水位調(diào)節(jié)管(503)設置在油水分離器(5)內(nèi)部的左側(cè)，且水位調(diào)節(jié)管(503)與油水分離器(5)通過法蘭相連接；所述排油管(504)設置在油水分離器(5)的一端，且排油管(504)與油水分離器(5)為一體式結構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種煤焦化含油廢水成套處理凈化設備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)池(1)為矩形狀，且調(diào)節(jié)池(1)上部設置有矩形網(wǎng)狀結構的格柵(3)，下部設置為酸化預處理區(qū)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種煤焦化含油廢水成套處理凈化設備，其特征在于：所述破乳裝置(4)為TS型破乳器。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種煤焦化含油廢水成套處理凈化設備，其特征在于：所述油水分離器(5)采用YF—Ⅲ型無動力油水分離器，且油水分離器(5)的內(nèi)部由左至右依次安裝有網(wǎng)狀結構的雜物分離筐(501)、弧型狀的溢油槽(502)、T型狀的水位調(diào)節(jié)管(503)、環(huán)形狀的排油管(504)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種煤焦化含油廢水成套處理凈化設備，其特征在于：所述微孔膜生物反應器(7)內(nèi)部至少設置有四根微孔膜折疊濾芯，且微孔膜生物反應器(7)為泥水分離裝置。