[實用新型]蜂窩活性炭吸附-蓄熱氧化廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 201920370946.5
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN209745073U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 朱本科;王懷國;柴方剛;劉培華;王連閣
• 申請（專利權）人: 青島雙星環保設備有限公司
• 主分類號: F28D17/02
• 分類號: F28D17/02;F28D17/04;F23G7/06
• 代理公司: 37256 青島清泰聯信知識產權代理有限公司
• 代理人: 李祺;張潔<國際申請>=<國際公布>=<

本實用新型提出一種蜂窩活性炭吸附?蓄熱氧化廢氣處理裝置，屬于工業有機廢氣處理技術領域，包括蜂窩活性炭吸附箱，蓄熱式熱氧化爐，以及蓄熱式換熱器，蓄熱式換熱器的冷側出口對應蜂窩活性炭吸附箱的脫附入口，蓄熱式換熱器的熱側入口對應蓄熱式熱氧化爐的第一出口，蓄熱式換熱器的熱側出口排空。本實用新型應用于工業有機廢氣處理，解決了現有工業有機廢氣處理裝置對于RTO富余的熱量無法充分利用的技術問題，具有能夠極大降低運行能耗，凈化效率高的特點。

技術領域

本實用新型屬于工業有機廢氣處理技術領域，尤其涉及一種蜂窩活性炭吸附-蓄熱氧化廢氣處理裝置。

背景技術

工業有機廢氣主要包括揮發性有機化合物(VOCs)，由于其是具有毒性、致癌性以及惡臭的氣體，因此，對工業有機廢氣進行有效的處理具有重要的意義。目前，市場上出現的工業有機廢氣處理工藝，多采用蜂窩活性炭吸附與催化燃燒爐(CO)組合的工藝。然而，該工藝存在蜂窩活性炭脫附能耗高、催化燃燒不徹底(一般催化效率≤90％)等問題。

蜂窩活性炭吸附-蓄熱式熱氧化爐(RTO)耦合處理工藝在一定程度上解決了上述存在的問題。CN201620204350公開了一種用于處理VOCs的活性炭吸附濃縮及蓄熱式熱氧化器的集成裝置，VOCs首先經過活性炭吸附塔吸附，吸附飽和后，高溫氣體脫附，解析的高濃度有機廢氣進入后置的RTO單元，進行催化燃燒分解，利用填料特有的蓄熱能力儲存熱量后排放，從燃燒氧化室排出的熱氣一部分對蓄熱室內殘留的VOCs進行反吹，另一部分則用于脫附單元氣體加熱，保持爐膛內溫度的穩定。

然而，上述專利中，蜂窩活性炭脫附前期能耗大，基本靠燃料維持提供，其對于RTO富余的熱量無法充分利用，同時存在RTO三室體積大、切換閥門控制復雜、設備投資高等問題。

發明內容

本實用新型針對上述的工業有機廢氣處理裝置中蜂窩活性炭脫附前期能耗大，基本靠燃料維持提供，其對于RTO富余的熱量無法充分利用的技術問題，提出一種運行時基本不需補充燃料，僅在設備停機下次開機時補充升溫熱量，能夠極大降低運行能耗，凈化效率高的蜂窩活性炭吸附-蓄熱氧化廢氣處理裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型提供了一種蜂窩活性炭吸附-蓄熱氧化廢氣處理裝置，包括蜂窩活性炭吸附箱，蓄熱式熱氧化爐，以及蓄熱式換熱器，所述蓄熱式換熱器的冷側出口對應所述蜂窩活性炭吸附箱的脫附入口，所述蓄熱式換熱器的熱側入口對應所述蓄熱式熱氧化爐的第一出口，所述蓄熱式換熱器的熱側出口排空。

作為優選，所述蓄熱式換熱器的熱側出入口兩側均設有蓄熱煙氣閥門，所述蓄熱式換熱器的冷側出入口兩側均設有冷風閥門。

作為優選，還包括與所述蓄熱式換熱器并聯，且兩端分別與所述蓄熱式換熱器的熱側出入口連接的蓄熱煙氣旁通管路，以及與所述蓄熱式換熱器并聯，且兩端分別與所述蓄熱式換熱器的冷側出入口連接的冷風旁通管路，所述蓄熱煙氣旁通管路上設有蓄熱煙氣旁通閥門，所述冷風旁通管路上設有冷風旁通閥門。

作為優選，所述蓄熱式熱氧化爐為兩室蓄熱式熱氧化爐。

作為優選，所述蜂窩活性炭吸附箱的脫附出口對應所述蓄熱式熱氧化爐的入口。

作為優選，還包括用于氣體混合的混合箱，所述混合箱的第一混合入口對應所述蓄熱式熱氧化爐的第二出口，所述混合箱的第二混合入口對應所述蓄熱式換熱器的冷側出口，所述混合箱的混合出口對應所述蜂窩活性炭吸附箱的脫附入口。

作為優選，所述蜂窩活性炭吸附箱的數量為多個，多個所述蜂窩活性炭吸附箱不同時處于吸附狀態或脫附狀態。

作為優選，所述蜂窩活性炭吸附箱、蓄熱式熱氧化爐以及蓄熱式換熱器內均設有溫度傳感器。

作為優選，所述蓄熱式換熱器為陶瓷蓄熱式換熱器，所述陶瓷蓄熱式換熱器內部設有蜂窩陶瓷。