[實(shí)用新型]一種角鋼鍍鋅前除銹裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920370869.3
• 申請(qǐng)日: 2019-03-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209681880U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓匯如;劉明輝;安佰剛;莊元;孫長(zhǎng)富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島東方鐵塔股份有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/033
• 分類號(hào): B24B27/033;B24B27/00;B24B55/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種角鋼鍍鋅前除銹裝置，包括架體和安裝在架體上的電動(dòng)滾輪架，電動(dòng)滾輪架的中部設(shè)置有拋光裝置，拋光裝置包括殼體，殼體上設(shè)置有電控箱，殼體內(nèi)設(shè)有拋光滾輪一、拋光滾輪二、拋光滾輪三和拋光滾輪四，拋光滾輪一、拋光滾輪二、拋光滾輪三和拋光滾輪四分別通過(guò)連接軸連接至電動(dòng)機(jī)一、電動(dòng)機(jī)二、電動(dòng)機(jī)三和電動(dòng)機(jī)四，拋光滾輪一和拋光滾輪二橫向設(shè)置，拋光滾輪一位于電動(dòng)滾輪架頂面上方，拋光滾輪二位于電動(dòng)滾輪架頂面下方；拋光滾輪三和拋光滾輪四縱向設(shè)置，拋光滾輪三和拋光滾輪四分別位于電動(dòng)滾輪架一側(cè)側(cè)邊的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。本實(shí)用新型采降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，除銹后表面粗糙度滿足要求，避免酸洗使用酸液產(chǎn)生污染，減少了鋅的損耗量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種角鋼鍍鋅前除銹裝置，具體涉及一種使用機(jī)械去除角鋼表面銹漬的裝置。

背景技術(shù)

角鋼塔是一種有降液管的板式塔，其鼓泡區(qū)是由相互并列的角鋼組成，角鋼的排列方向與液流方向平行。角鋼俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長(zhǎng)條鋼材。角鋼的尖角邊在下部，截面呈V字形，相鄰兩個(gè)角鋼之間有一定的柵縫，降液管與一般塔板相同。上一板的液體通過(guò)降液管流入V字形角鋼，而氣體則通過(guò)柵縫上升時(shí)與液體發(fā)生鼓泡，進(jìn)行傳質(zhì)過(guò)程，塔板上的氣液流動(dòng)狀態(tài)與篩板相仿。角鋼塔板壓降較小，氣相通量較大，塔板效率較好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便，剛度較好。

在角鋼塔的制作加工過(guò)程中，需要對(duì)角鋼進(jìn)行鍍鋅處理，角鋼鍍鋅之前需要一個(gè)除銹的過(guò)程，一般采用酸洗和拋丸處理，酸洗采用工業(yè)鹽酸污染較高對(duì)設(shè)備的密封要求嚴(yán)格，廢酸的后續(xù)處理較困難。拋丸處理后表面粗糙度較高，所以鋅的損耗也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種解決了上述缺陷的，使角鋼在除銹過(guò)程中擺脫對(duì)酸液的使用，從而避免了對(duì)環(huán)境的污染，且降低了除銹后的粗糙度，減少了鋅的損耗量的角鋼鍍鋅前除銹裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：角鋼鍍鋅前除銹裝置包括架體和安裝在架體上的電動(dòng)滾輪架，電動(dòng)滾輪架的中部設(shè)置有拋光裝置，拋光裝置包括殼體，殼體上設(shè)置有電控箱，殼體內(nèi)設(shè)有拋光滾輪一、拋光滾輪二、拋光滾輪三和拋光滾輪四，拋光滾輪一、拋光滾輪二、拋光滾輪三和拋光滾輪四分別通過(guò)連接軸連接至電動(dòng)機(jī)一、電動(dòng)機(jī)二、電動(dòng)機(jī)三和電動(dòng)機(jī)四；

拋光滾輪一和拋光滾輪二橫向設(shè)置，拋光滾輪一位于電動(dòng)滾輪架頂面上方，拋光滾輪二位于電動(dòng)滾輪架頂面下方；拋光滾輪三和拋光滾輪四縱向設(shè)置，拋光滾輪三和拋光滾輪四分別位于電動(dòng)滾輪架一側(cè)側(cè)邊的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。

拋光滾輪一底部和拋光滾輪二頂部之間的高度差，以及拋光滾輪三內(nèi)側(cè)和拋光滾輪四外側(cè)之間的寬度均與角鋼的厚度相適應(yīng)。

所述的拋光滾輪一和拋光滾輪二交錯(cuò)設(shè)置，拋光滾輪三和拋光滾輪四交錯(cuò)設(shè)置。交錯(cuò)設(shè)置可以使得拋光效果更好。

所述的殼體內(nèi)底部設(shè)置有銹灰收集箱。銹灰收集箱位于殼體內(nèi)底部，與殼體形成密封設(shè)計(jì)，可以對(duì)拋光過(guò)程中產(chǎn)生銹灰進(jìn)行收集，避免塵土飛揚(yáng)，使得加工過(guò)程符合環(huán)保要求。

所述的拋光滾輪一、拋光滾輪二、拋光滾輪三和拋光滾輪四上均設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)裝置。所述的間隙調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選采用調(diào)節(jié)螺母。根據(jù)角鋼的不同規(guī)格，可以方便的調(diào)節(jié)拋光滾輪之間的間隙。

把待加工角鋼放在電動(dòng)滾輪架上，使得角鋼的底板的行進(jìn)方向位于拋光滾輪一和拋光滾輪二之間，角鋼的側(cè)板的行進(jìn)方向位于拋光滾輪三和拋光滾輪四之間，通過(guò)電控箱開(kāi)啟各個(gè)電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)各個(gè)拋光滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后，開(kāi)啟電動(dòng)滾輪架，帶動(dòng)角鋼行進(jìn)，在角鋼的行進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)拋光滾輪一和拋光滾輪二對(duì)角鋼底板的上下表面進(jìn)行拋光，通過(guò)拋光滾輪三和拋光滾輪四對(duì)角鋼側(cè)板的前后兩面進(jìn)行拋光，拋光滾輪通過(guò)與角鋼表面的高速摩擦去除角鋼表面的銹漬。待第一根加工完畢后，第二根跟進(jìn)循環(huán)加工。