[實用新型]一種低能耗鋁型材成型模具

有效

• 申請號: 201920367310.5
• 申請日: 2019-03-22
• 公開（公告）號: CN209849573U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 豆盛香;馬天峰
• 申請（專利權）人: 廣州市正崇門窗有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C29/04
• 代理公司: 44229 廣州市深研專利事務所
• 代理人: 張喜安

本實用新型涉及一種鋁型材成型模具，具體涉及一種低能耗鋁型材成型模具。包括模架，所述的模架內設有模具體，模具體與平鍵固定連接，平鍵與鍵槽連接且兩者為滑動連接，鍵槽開在模架上，模架外套有旋轉板，旋轉板上設有端面齒輪，端面齒輪的上側與齒輪A嚙合，齒輪A與螺桿A的一端通過鍵連接，螺桿A的另一端設有限位塊A，限位塊A與模架連接且兩這為轉動連接。本實用新型通過將鋁型材擠壓模具分成模具體和模架，在使用本模具時，只需要將模具體加熱即可，不需要將模具多余不工作的部分加熱，能夠節省大量加熱模具的能源，且當模具體損耗嚴重時，只需將模具體更換即可，制造較小體積的模具體的成本相對與傳統擠壓模具的成本能夠減小許多。

技術領域：

本實用新型涉及一種鋁型材成型模具，具體涉及一種低能耗鋁型材成型模具。

背景技術：

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材被廣泛應用到各個生產領域，如在航天、導線、門窗框架、窗簾導軌等。鋁制品密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次于鋼。鋁型材的生產通過擠壓機擠壓鋁材穿過模具從而成型，鋁型材擠壓模具一般都比較大，且在加工生產前需要將模具加熱到一定溫度。在生產截面叫小的鋁型材時，需要將整個模具加熱，但是，模具的工作部分較小，加熱模具其余不工作部分需要耗費大量的能源，模具在使用一段時間后，模具會由于磨損而造成鋁型材尺寸的偏差，更換模具有會耗費大量的資金。

實用新型內容：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種低能耗鋁型材成型模具。

本實用新型采用的技術方案為：一種低能耗鋁型材成型模具，包括模架，所述的模架內設有模具體，模具體與平鍵固定連接，平鍵與鍵槽連接且兩者為滑動連接，鍵槽開在模架上，模架外套有旋轉板，旋轉板上設有端面齒輪，端面齒輪的上側與齒輪A嚙合，齒輪A與螺桿A的一端通過鍵連接，螺桿A 的另一端設有限位塊A，限位塊A與模架連接且兩者為轉動連接，所述的螺桿A與螺塊A連接且兩者為螺紋連接，螺塊A的一側與連桿A的一端通過轉軸連接，連桿A與頂塊A固定連接，連桿A的另一端與連桿C的一端通過轉軸連接，連桿C與頂塊C固定連接，連桿C的另一端與螺塊B的一側通過轉軸連接，螺塊B與螺桿B連接且兩者為螺紋連接，螺桿B的一端與限位塊B 固定連接，限位塊B與模架連接且兩者為轉動連接，所述的螺桿B的另一端與齒輪B通過鍵連接，齒輪B與端面齒輪的下側嚙合，所述的螺塊B的另一側與連桿D通過轉軸連接，連桿D與頂塊D固定連接，連桿D的另一端與連桿B的一端通過轉軸連接，連桿B與頂塊B固定連接，連桿B的另一端與螺塊A的另一側通過轉軸連接。

所述的模具體上設有卡槽。

所述的齒輪A與齒輪B兩者相同且兩者對稱分布在模架上下兩側，所述的螺桿A與螺桿B兩者相同且兩者對稱分布在模架上下兩側，所述的螺塊A 與螺塊B兩者相同。

所述的頂塊A、頂塊B、頂塊C和頂塊D四者相同，所述的連桿A、連桿 B、連桿C和連桿D四者相同，所述的連桿A與連桿B對稱分布在螺塊A的兩側，所述的連桿C與連桿D對稱分布在螺塊B的兩側。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將鋁型材擠壓模具分成模具體和模架，在使用本模具時，只需要將模具體加熱即可，不需要將模具多余不工作的部分加熱，能夠節省大量加熱模具的能源，且當模具體損耗嚴重時，只需將模具體更換即可，制造較小體積的模具體的成本相對與傳統擠壓模具的成本能夠減小許多。

附圖說明：

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的機構示意圖。

圖3是本實用新型的左視圖。

圖4是摸具體的結構示意圖。

具體實施方式：