[實用新型]一種雙工位自動墩粗穿孔機構

有效

• 申請號: 201920366324.5
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN209773355U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 任自慶
• 申請（專利權）人: 江陰市好運來石油機械有限公司
• 主分類號: B21J9/04
• 分類號: B21J9/04;B21J9/06;B21J5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種雙工位自動墩粗穿孔機構，包括上模板、滑軌、驅動裝置、滑動裝置、墩粗裝置、穿孔裝置，在所述滑動裝置和墩粗裝置正對穿孔裝置處設有沖頭槽，所述沖頭槽可以完全容納所述沖頭。本實用新型的技術方案可以在同一設備上進行墩粗作業和穿孔作業，并實現了墩粗作業與穿孔作業的自動換位，解決了人工上下壓桶的沉重負擔，提高了生產的安全性；通過定位傳感裝置和驅動裝置的配合使用，不僅提高了生產效率，且產品質量的一致性大大提高。

技術領域

本實用新型涉及一種墩粗穿孔機構，具體涉及一種雙工位自動墩粗穿孔機構。

背景技術

在金屬鍛坯等加工工藝過程中，墩粗工序和沖孔工序，通常需要在兩臺以上的設備上依次完成。且用于墩粗工序的壓桶自重一般超過50公斤，傳統的生產型企業里，墩粗工序中上下壓桶時，通常要靠人工搬運，不僅危害工人的健康，且存在安全隱患；由于墩粗后的坯體帶有高溫不易頂出模具，在換位沖孔時，極易造成內孔偏差，產品質量不穩定，生產效率不高。

為了解決上述問題，申請人在多年的加工實踐中，不斷總結經驗，對現有生產設備進行多次改進，以期解決上述問題，提高加工精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雙工位自動墩粗穿孔機構，能夠在同一臺設備上實現加工過程中的墩粗、沖孔工序，不僅提高了生產的安全性，同時提高了生產效率，產品質量的一致性大大提高。

為達到上述目的，本實用新型提供了一種雙工位自動墩粗穿孔機構，包括上模板、滑軌、驅動裝置、滑動裝置、墩粗裝置、穿孔裝置；所述上模板的一側與所述驅動裝置固定連接；所述上模板的另一側設有所述穿孔裝置，并固定在上模板下方；所述上模板的下方還固定有一對滑軌，所述滑軌的滑道方向平行于所述驅動裝置的運動方向；所述滑動裝置設于所述滑軌上，且能沿滑道方向移動，所述驅動裝置與所述滑動裝置相連；所述墩粗裝置固定于所述滑動裝置下方；所述滑動裝置和墩粗裝置正對穿孔裝置處設有沖頭槽。

優選的，所述滑動裝置包括一移動滑塊，所述移動滑塊卡在兩個滑軌軌道上。

優選的，所述墩粗裝置由壓桶、墩粗頭組成，所述壓桶固定在在滑動裝置下端，所述壓桶底部設有墩粗頭；所述沖頭槽設在移動滑塊和壓桶上。

優選的，所述壓桶通過螺栓連接在所述滑動裝置；所述墩粗頭與所述壓桶螺紋連接。

優選的，所述墩粗頭為圓柱形，并與上模板螺紋連接。

優選的，所述滑動裝置的豎直中心線與所述墩粗裝置的豎直中心線重合。

進一步的，所述穿孔裝置包括一沖頭，所述沖頭為圓柱體結構，所述沖頭槽可以完全容納所述沖頭。

進一步的，所述驅動裝置由液壓油缸、油缸座和油缸桿組成，所述油缸座固定于所述上模板上，且正中部開有一貫通通孔；所述液壓油缸與所述油缸桿固定連接；所述油缸桿穿過所述通孔并與滑動裝置固定連接。

進一步的，在所述雙工位自動墩粗穿孔機構上，還設有位置傳感裝置，所述位置傳感裝置固定于所述滑軌上；所述位置傳感裝置包括前位置傳感器和后位置傳感器，所述前位置傳感器和后位置傳感器對稱設于所述穿孔裝置兩側。

進一步的，在所述滑塊與所述滑軌的接觸部位，設有滾珠。

在對坯體進行墩粗工序時，將坯體放置在雙工位自動墩粗穿孔機構的沖頭正下方，通過遠程控制推動驅動裝置，墩粗裝置在移動滑塊的帶動下沿滑軌軌道運行，當滑動裝置移動到墩粗作業區時，通過前位置感應器和后位置感應器的配合，將墩粗裝置定位至穿孔裝置的中心位置后，此時沖頭的中心線與沖頭槽的中心線重合，驅動裝置接收停止信號后，滑動裝置停止運動，此時墩粗裝置開始進行墩粗作業；當坯體完成墩粗后，滑動裝置在驅動裝置和位置感應裝置的作用下，回到起始位置，墩粗作業結束，同時，啟動穿孔裝置對坯體進行穿孔作業。當穿孔作業結束后，更換坯體，進行下一次作業。