[實用新型]一種用于臥式安瓿生產線的壓頸前預熱裝置

有效

• 申請號: 201920365440.5
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN209583977U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 譚志強;黃祥杰
• 申請（專利權）人: 重慶北源玻璃有限公司
• 主分類號: C03B23/043
• 分類號: C03B23/043
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙) 50225
• 代理人: 譚勇

本實用新型公開了一種用于臥式安瓿生產線的壓頸前預熱裝置，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)上并排設置有至少三個預熱支承軸(2)，每一個所述預熱支承軸(2)上均并排地套裝有多個預熱支承盤(3)，且在任意相鄰兩個所述預熱支承軸(2)之間均設置有玻璃管加熱組件(4)；所述玻璃管加熱組件(4)包括多個火焰噴嘴(4?1)，各所述火焰噴嘴(4?1)均位于對應相鄰兩個所述預熱支承軸(2)的中間且沿所述預熱支承軸(2)軸向間隔分布，所述火焰噴嘴(4?1)底部設有進氣口，該火焰噴嘴(4?1)頂面呈弧形凹面(4?12)，且所述弧形凹面(4?12)上均勻地設有若干燃燒出氣孔。本實用新型可成倍提高玻璃管預熱效率熱并節約生產成本。

技術領域

本實用新型屬于一種用于臥式安瓿生產線的壓頸前預熱裝置。

背景技術

傳統玻璃材質的安瓿采用立式生產加工(如LAB32立式安瓿機生產線，立式安瓿機生產線)，而一次加工一個玻璃安瓿，存在工作效率低的問題。

為了滿足安瓿臥式流水線生產加工要求，以實現批量生產而成倍提高產品效率，故而研發設計了全新生產工藝線，其工作流程為：玻璃管上管---玻璃管校直---壓頸前預熱---壓頸---拉絲前預熱---拉絲---拉絲后風冷---熔斷成雙聯瓶---雙流瓶打點和刻痕輸送---雙流瓶打點和刻痕---雙流瓶左右復切---雙流瓶擴口預熱---雙流瓶擴口---雙流瓶切底---安瓿平底---退火輸送---退火 ---冷卻---檢驗---包裝。

在壓頸時需要對玻璃管的壓頸處位置加熱軟化，使玻璃管在玻璃管壓頸時能變形。由于玻璃管在流水線上依次是間歇輸送運動，而壓頸加熱時間很長，導致了玻璃管間歇輸送的間隔時間很長，存在工作效率低的問題，影響了整個生產線的效率。另外，為了提高效率，存在加熱溫度偏高，存在玻璃管容易軟化過度，變形量不宜控制，同時組織穩定性差，安瓿性能不好。

實用新型內容

為了解決上述背景技術中的一個或多個缺陷，本實用新型提供了一種用于臥式安瓿生產線的壓頸前預熱裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種用于臥式安瓿生產線的壓頸前預熱裝置，其特征在于：包括機架(1)，所述機架(1)上并排設置有至少三個預熱支承軸(2)，每一個所述預熱支承軸(2)上均并排地套裝有多個預熱支承盤 (3)，且在任意相鄰兩個所述預熱支承軸(2)之間均設置有玻璃管加熱組件 (4)；所述玻璃管加熱組件(4)包括多個火焰噴嘴(4-1)，各所述火焰噴嘴 (4-1)均位于對應相鄰兩個所述預熱支承軸(2)的中間且沿所述預熱支承軸 (2)軸向間隔分布；所述火焰噴嘴(4-1)底部設有進氣口(4-11)，該火焰噴嘴(4-1)頂面呈弧形凹面(4-12)，且所述弧形凹面(4-12)上均勻地設有若干燃燒出氣孔(4-13)。

進一步地，同一個所述玻璃管加熱組件(4)上的各火焰噴嘴(4-1)并排地安裝于同一個集氣管(4-2)上；且所述集氣管(4-2)上具有天然氣進氣口和氧氣進氣口，并分別連接天然氣供給系統和氧氣供給系統。

進一步地，還包括驅動機構(5)，所述驅動機構(5)與各所述預熱支承軸(2)連接，并驅動各所述所述預熱支承軸(2)同向轉動。

進一步地，所述驅動機構(5)包括電機(5-1)、主動鏈輪(5-2)、鏈條 (5-3)、從動鏈輪(5-4)及預熱鏈輪(5-5)，所述電機(5-1)輸出端與所述主動鏈輪(5-2)連接并驅動所述主動鏈輪(5-2)轉動，所述主動鏈輪(5-2) 通過所述鏈條(5-3)與從動鏈輪(5-4)連接，所述預熱鏈輪(5-5)與預熱支承軸(2)數量相同且一一同軸連接，各所述預熱鏈輪(5-5)同時與所述鏈條 (5-3)嚙合連接。

本實用新型至少具有以下有益效果：

第一，本實用新型可實現多級依次預熱，成倍地縮短每級玻璃管加熱時間，進而使整個流水線上玻璃管間歇輸送的間隔時間成倍縮短，因此可成倍地提高預熱效率，同時提高整個生產線的壓頸工作效率并節約生產成本；