[實用新型]一種便于調節溫度的高碳鉻鐵生產的電爐

有效

• 申請號: 201920361404.1
• 申請日: 2019-03-20
• 公開（公告）號: CN209689385U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 羅朋飛
• 申請（專利權）人: 察右前旗貴梅冶金爐料有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D11/10;F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種便于調節溫度的高碳鉻鐵生產的電爐，包括電爐與底座，所述底座的上端設置有電爐，所述電爐與底座通過套接連接，所述電爐的表側的左右兩端各設置有一個插接柱，所述電爐的左端表側設置有拉桿，所述電爐的上端設置有蓋板，本實用新型一種便于調節溫度的高碳鉻鐵生產的電爐中通過在電爐的上端設置有電動機，電動機與連接桿通過螺栓固定連接，連接桿的下端設置有電極，這樣當在進行高鉻鐵的生產中，這樣可以通過電動機的轉動，使得連接桿中的電極可以上下的運動，從而可以改變電爐內部的溫度，從而可以使得高鉻鐵可以綠色生產冶煉、保證生產環境符合環保、增加生態效率和減少人類及環境的風險。

技術領域

本實用新型屬于工業生產相關技術領域，具體涉及一種便于調節溫度的高碳鉻鐵生產的電爐。

背景技術

電爐是把爐內的電能轉化為熱量對工件加熱的加熱爐，冶金工業上電爐主要用于鋼鐵、鐵合金、有色金屬等的熔煉、加熱和熱處理，同燃料爐比較，電爐的優點有，爐內氣氛容易控制，物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制，生產過程較易實現機械化和自動化，且更加環保，有利于緩解日趨嚴重的環境問題。

現有的高碳鉻鐵生產的電爐技術存在以下問題：現有的高碳鉻鐵生產的電爐在進行高鉻鐵的冶煉過程中，爐內保持有足夠大的高溫區是爐況順行和取得良好技術指標的重要條件，而爐內高溫區的大小，在很大程度上取決于電極的插入深度以及爐料電阻，特別是焦炭的比電阻是影響電極插入深度的一個重要原因。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種便于調節溫度的高碳鉻鐵生產的電爐，以解決上述背景技術中提出的現有的高碳鉻鐵生產的電爐在進行高鉻鐵的冶煉過程中的電極不能隨時控制深度導致不能很好的進行溫度控制的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于調節溫度的高碳鉻鐵生產的電爐，包括電爐與底座，所述底座的上端設置有電爐，所述電爐與底座通過套接連接，所述電爐的表側的左右兩端各設置有一個插接柱，所述電爐的左端表側設置有拉桿，所述電爐的上端設置有蓋板，所述蓋板的左端內部設置有進料口，所述蓋板的右端的內部設置有出料口，所述蓋板的上端的表側設置有支撐柱，所述支撐柱的上端設置有承接板，所述承接板的上端設置有電動機，所述電動機的下端設置有連接桿，所述電動機與電源開關電性連接。

優選的，所述連接桿的組成包括有電極、端座、傳動桿和連接盤，所述連接盤的下端設置有傳動桿，所述傳動桿的下端設置有端座，所述端座的下端設置有電極，所述連接桿通過連接盤與電動機通過螺栓固定連接。

優選的，所述傳動桿的組成包括有連接端、第一螺紋柱、端蓋和第二螺紋柱，所述第二螺紋柱的下端設置有端蓋，所述端蓋的下端設置有第一螺紋柱，所述第一螺紋柱的下端設置有連接端，所述傳動桿通過第二螺紋柱與連接盤通過內螺紋槽固定連接。

優選的，所述電爐的組成包括有爐體、線圈、絕緣布、干式料和安全襯，所述爐體的內部設置有絕緣布，所述絕緣布的內側設置有安全襯，所述安全襯的內側設置有干式料，所述爐體的內側設置有線圈，所述電爐通過爐體與底座套接連接。

優選的，所述支撐柱共設置有四根，四根所述支撐柱分別呈對稱等間距布置，四根所述支撐柱通過內螺紋槽與蓋板套接連接，四根所述支撐柱的高度為二十厘米。

優選的，所述出料口為半圓形的凹槽，所述出料口的最大直徑為十五厘米，所述出料口的深度為八厘米，所述出料口套接在蓋板的內部。

優選的，所述電爐為內部中空的圓柱體結構，所述電爐的尺寸為截面直徑為六十厘米并且高度為一點五米，所述電爐的外殼采用三零四不銹鋼材料制成的，所述電爐的內部采用鎂磚鋪設。

優選的，所述插接柱共設置有兩個，兩個所述插接柱分別呈對稱設置在電爐的左右兩端的外側一周，所述插接柱與電爐焊接連接。