[實(shí)用新型]電機(jī)軸密封

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920361256.3
• 申請(qǐng)日: 2019-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN209688112U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉云甲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州多密特密封科技有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/3232
• 分類號(hào): F16J15/3232
• 代理公司: 32308 常州興瑞專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 張?jiān)?lt;國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)軸密封，它包括密封體和支撐架，所述密封體包括內(nèi)側(cè)部和外側(cè)部，所述內(nèi)側(cè)部由上至下依次設(shè)置有密封主唇、密封中唇和密封下唇，所述密封主唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，密封中唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，密封下唇具有第三前唇角E和第三后唇角F，密封主唇和密封中唇之間設(shè)置有上腔體，密封中唇和密封下唇之間設(shè)置有下腔體，所述下腔體擁有腔體底面，所述密封下唇上設(shè)有凸出腔體底面在密封下唇上的延伸面的唇尖凸起，所述密封下唇的后唇面為錐面，所述密封主唇的后唇面上設(shè)有螺旋形回油溝槽，所述支撐架內(nèi)嵌于所述密封體的外側(cè)部?jī)?nèi)。本實(shí)用新型不僅密封性能突出，擋渣效果好，而且抗偏擺能力強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)軸密封。

背景技術(shù)

目前，生產(chǎn)生活中，很多電機(jī)需要置于水中使用，比如洗衣機(jī)、豆?jié){機(jī)、攪拌機(jī)等，電機(jī)軸必須伸出工作，對(duì)電機(jī)軸與軸套之間的密封提出了很高的要求。目前很多領(lǐng)域仍采用密封圈實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸和軸套間的密封，由于密封圈與電機(jī)軸為過盈配合，電機(jī)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與密封圈摩擦產(chǎn)生很大的熱量，影響密封性，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)出現(xiàn)進(jìn)水、進(jìn)渣等問題，從而影響電機(jī)壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電機(jī)軸密封，它不僅密封性能突出，擋渣效果好，而且抗偏擺能力強(qiáng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種電機(jī)軸密封，它包括密封體和支撐架，其中，

所述密封體包括內(nèi)側(cè)部和外側(cè)部，所述內(nèi)側(cè)部由上至下依次設(shè)置有密封主唇、密封中唇和密封下唇，所述密封主唇具有第一前唇角A和第一后唇角B，第一前唇角A大于第一后唇角B；所述密封中唇具有第二前唇角C和第二后唇角D，第二前唇角C大于第二后唇角D；所述密封下唇具有第三前唇角E和第三后唇角F，所述第三前唇角E大于所述第三后唇角F，所述密封主唇和所述密封中唇之間設(shè)置有上腔體，所述密封中唇和密封下唇之間設(shè)置有下腔體，所述下腔體擁有腔體底面，所述密封下唇上設(shè)有凸出所述腔體底面在密封下唇上的延伸面的唇尖凸起，所述密封下唇的后唇面為上小下大的錐面，所述密封主唇的后唇面上設(shè)有螺旋形回油溝槽，所述密封主唇、密封中唇和密封下唇的密封方向均朝上；

所述支撐架內(nèi)嵌于所述密封體的外側(cè)部?jī)?nèi)。

進(jìn)一步，所述第一前唇角A為40°~70°，所述第一后唇角B為15°~35°，所述第二前唇角C為40°~70°，所述第二后唇角D為20°~40°，所述第三前唇角E為35°~70°，所述第三后唇角F為15°~43°。

進(jìn)一步，所述密封中唇的唇寬u為0.25~0.6毫米，所述密封下唇的唇寬w為0.2~0.55毫米。

進(jìn)一步為了提高密封性能，所述電機(jī)軸密封還包括設(shè)置在所述密封下唇的外側(cè)的彈簧，所述彈簧在軸向上位于所述密封下唇的唇尖的下方，所述彈簧與密封下唇的唇尖在軸向上的距離z為0.2~0.9mm。

進(jìn)一步為了避免彈簧脫落，所述密封下唇的外側(cè)設(shè)置有用于嵌裝所述彈簧的彈簧槽，在彈簧的軸截面上，彈簧槽包裹住彈簧超過一半的部分，并且所述彈簧槽的開口小于所述彈簧的直徑，以避免彈簧脫離彈簧槽。

進(jìn)一步為了避免密封體在硫化過程中粘合在一起，所述外側(cè)部的下端面上設(shè)置有至少一組防粘凸起，每組防粘凸起包括至少一個(gè)凸起點(diǎn)。

進(jìn)一步，所述防粘凸起在所述外側(cè)部的下端面上周向均布有3~6組，每組防粘凸起包括1~4個(gè)凸起點(diǎn)。

進(jìn)一步為了方便所述電機(jī)軸密封的安裝，所述外側(cè)部的外周壁上設(shè)置有波紋，所述波紋沿所述外周壁的周向設(shè)置有3~10條。

進(jìn)一步，所述外側(cè)部的外周壁直徑N為10~30毫米；和/或所述密封主唇、密封中唇和密封下唇的唇尖處的直徑均為5~10毫米；和/或所述密封體在軸向上的總高H為4~8毫米。