[實用新型]一種裝配孔垂直結(jié)構(gòu)的高側(cè)向剛度吊耳

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920360721.1
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN209987738U
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王征;祝明元;何建國;彭巖
• 申請（專利權(quán)）人: 威固技術(shù)(安徽)有限公司
• 主分類號: B60K13/04
• 分類號: B60K13/04
• 代理公司: 33240 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 楊天嬌

本實用新型提供一種裝配孔垂直結(jié)構(gòu)的高側(cè)向剛度吊耳，包括吊耳主體、圓筒、活動塊、彈簧以及導(dǎo)桿，吊耳主體上開設(shè)安裝孔一、通孔以及安裝孔二，安裝孔一下側(cè)設(shè)有通孔，通孔下側(cè)安裝安裝孔二，吊耳主體內(nèi)部鑲嵌圓筒，圓筒設(shè)在安裝孔一外端，圓筒內(nèi)端安裝活動塊，活動塊外端延伸入圓筒內(nèi)部，活動塊外端焊接彈簧，彈簧固定在圓筒內(nèi)壁上，圓筒外端焊接導(dǎo)桿，導(dǎo)桿設(shè)在圓筒內(nèi)部，彈簧套在導(dǎo)桿上，該設(shè)計既滿足主要工作方向的剛度要求，也滿足了側(cè)向的剛度要求，確保了排氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和耐久性，且實現(xiàn)減振功能，有效減少吊耳主體受到的損傷，本實用新型輕量化，具有高剛度以及高限位性能，耐久性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是一種裝配孔垂直結(jié)構(gòu)的高側(cè)向剛度吊耳，屬于汽車配件領(lǐng)域。

背景技術(shù)

吊耳位于汽車底部，一端連著車身底盤，一端連著排氣系統(tǒng)，當(dāng)車輛行駛在崎嶇道路上產(chǎn)生振動，排氣管與底盤之間的相對位移即會發(fā)生變化，發(fā)生位移變化的過程中便會產(chǎn)生振動激勵，振幅過大會使二者產(chǎn)生干涉，從而使得二者發(fā)生損毀的現(xiàn)象，而現(xiàn)有吊耳通常為裝配孔平行結(jié)構(gòu)或是金屬硫化成型結(jié)構(gòu)，前者結(jié)構(gòu)在極限工況下會出現(xiàn)吊耳被拉伸很長并且前后左右晃動厲害，使其耐久性能下降，后者結(jié)構(gòu)體積大且質(zhì)量重，不符合車輛輕量化設(shè)計的需求且成本較高，其次現(xiàn)有技術(shù)中吊耳使用一段時間后，吊耳的與汽車連接件或者排氣系統(tǒng)的吊臂之間容易產(chǎn)生松動，從而容易導(dǎo)致汽車連接件或者排氣系統(tǒng)的吊臂對吊耳產(chǎn)生撞擊而導(dǎo)致吊耳損壞，故需要一種裝配孔垂直結(jié)構(gòu)的高側(cè)向剛度吊耳來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種裝配孔垂直結(jié)構(gòu)的高側(cè)向剛度吊耳，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型輕量化，具有高剛度以及高限位性能，耐久性強(qiáng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種裝配孔垂直結(jié)構(gòu)的高側(cè)向剛度吊耳，包括吊耳主體，所述吊耳主體上開設(shè)安裝孔一、通孔以及安裝孔二，所述安裝孔一下側(cè)設(shè)有通孔，所述通孔下側(cè)安裝安裝孔二，所述吊耳主體內(nèi)部鑲嵌緊固機(jī)構(gòu)，所述緊固機(jī)構(gòu)安裝在安裝孔一外端，所述緊固機(jī)構(gòu)包括圓筒、活動塊、彈簧以及導(dǎo)桿，所述吊耳主體內(nèi)部鑲嵌圓筒，所述圓筒設(shè)在安裝孔一外端，所述圓筒內(nèi)端安裝活動塊，所述活動塊外端延伸入圓筒內(nèi)部，所述活動塊外端焊接彈簧，所述彈簧固定在圓筒內(nèi)壁上，所述圓筒外端焊接導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿設(shè)在圓筒內(nèi)部，所述彈簧套在導(dǎo)桿上。

進(jìn)一步地，所述吊耳主體左右兩端對稱開設(shè)兩個圓槽一，兩個所述圓槽一對稱處在安裝孔一左右兩端，兩個所述圓槽一均設(shè)在通孔上側(cè)，兩個所述圓槽一環(huán)形內(nèi)壁上均固定緊固機(jī)構(gòu)，所述吊耳主體前后兩端對稱開設(shè)兩個圓槽二，兩個所述圓槽二對稱處在安裝孔二前后兩端，兩個所述圓槽二均設(shè)在通孔下側(cè)，兩個所述圓槽二內(nèi)壁上均固定緊固機(jī)構(gòu)，四個所述緊固機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。

進(jìn)一步地，所述圓筒內(nèi)端均勻安裝四個活動塊，四個所述活動塊外端均延伸入圓筒內(nèi)部，四個所述活動塊外端均焊接彈簧，四個所述彈簧均勻焊接在圓筒環(huán)形內(nèi)壁上，四個所述活動塊均通過彈簧與圓筒相連接，四個所述活動塊外端面均加工成斜面。

進(jìn)一步地，所述活動塊外端通過粘膠粘接橡膠墊。

進(jìn)一步地，所述吊耳主體內(nèi)部開設(shè)個十六個滑槽，且十六個滑槽分別安裝在通孔上下兩側(cè)，且十六個滑槽分別安裝在四個圓筒環(huán)形外端，且十六個滑槽內(nèi)部均設(shè)有限位板，所述圓筒環(huán)形外端均勻設(shè)有四個限位板，所述圓筒內(nèi)部均勻設(shè)有四個導(dǎo)桿，所述限位板焊接在導(dǎo)桿外端。