[實用新型]一種電磁感應非晶熔煉爐

有效

• 申請號: 201920359358.1
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN210220640U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 王見;張章;趙玲玉;金朝陽
• 申請（專利權）人: 揚州大學
• 主分類號: F27B14/04
• 分類號: F27B14/04;F27B14/06;F27B14/08;F27D1/00;F27D9/00;F27D11/06;B22F3/115
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許春光

本實用新型涉及一種電磁感應非晶熔煉爐，包含底座、頂蓋和爐體、感應線圈、試管，爐體為透明石英管，石英管上下端密封并分別固定在底座和頂蓋上。頂蓋設有三個帶外螺紋的孔，中心孔用于固定試管，試管底部帶有試管小孔，試管的試管口連接高壓氣體用于噴鑄液體金屬成型。底座下方設置氣管，外環狀凹槽放置液氮用于冷卻，底座中心放置銅制模具，銅制模具的銅模外殼和銅模內芯相互配合并且內芯可更換大小，感應線圈套在石英管外相對于試管中下部。本實用新型有兩套使用方法，第一可密封頂蓋孔利用真空泵抽真空從而進行真空熔煉并噴鑄非晶合金；第二可通過頂蓋孔接入惰性保護氣體熔煉并噴鑄非晶合金，結合兩種熔煉方式，大大減少操作流程，使用更簡便。

技術領域

本實用新型涉及一種電磁感應非晶熔煉爐，屬于金屬熔煉設備技術領域。。

背景技術

至今為止非自耗真空電弧熔煉爐和電磁感應熔煉爐最為普遍。真空電弧爐是在抽真空的爐體中用電弧直接加熱熔煉金屬的電爐。爐內氣體稀薄，主要靠被熔金屬的蒸氣發生電弧，為使電弧穩定，一般供直流電。真空熔煉爐一般操作步驟繁瑣，需要用真空泵將加熱區域抽至接近真空狀態才能加熱物料。缺點是容易被電極材料污染并需要特制內腔，熔煉過程耗時長，效率較低，其次維護清理耗時，整個熔煉過程成本昂貴。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述技術中的缺點，提供一種新型的電磁感應非晶熔煉爐。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種電磁感應非晶熔煉爐，其特征是：包含頂蓋、試管、感應線圈、底座、爐體；

所述頂蓋外壁上設有第一環狀凹槽，第一環狀凹槽內放置有密封圈；底座的外壁上設有第二環狀凹槽，第二環狀凹槽內放置有橡膠墊；所述爐體為透明石英管，石英管的上端套于并固定于頂蓋上，下端套于并固定于底座上，石英管與密封圈、橡膠墊緊密配合，使石英管的上端通過密封圈與頂蓋密封連接，石英管的下端通過橡膠墊與底座密封連接；

所述頂蓋上部設有三個貫穿頂蓋的帶外螺紋的管，分別為第一外管、第二外管、置于頂蓋中心的中心管；所述試管的頂部設有試管口，試管口與中心管固定，且與中心管貫通連接，試管的試管口外接高壓氣體用于噴鑄液體金屬成型，試管的底部開有試管小孔；

所述底座包括第一底座、第二底座，第一底座的外徑小于第二底座外徑，第一底座設置于第二底座上部，且第一底座、第二底座為一個整體；所述第二環狀凹槽設置于第一底座的側壁上，第二底座上設有內徑大于第一底座外徑的內環狀凹槽、外環狀凹槽，外環狀凹槽的外徑大于內環狀凹槽的外徑，且內環狀凹槽、外環狀凹槽同心布置，與第一底座、第二底座均同心；石英管下端的管壁插于并固定于內環狀凹槽內；

所述底座上設有氣管，氣管經第一底座頂部延伸出第二底座的底部；所述外環狀凹槽為液氮冷卻槽；

所述底座中心放置有銅制模具，銅制模具放置于第一底座上，銅制模具包括銅模外殼和銅模內芯，銅模內芯置于銅模外殼內；

所述感應線圈套在石英管外且相對于試管的中下部，感應線圈用于通電產生渦流，試管用于承載物料。

所述頂蓋的第一管、第二管可連接惰性氣體。

所述第一管、第二管上可蓋有頂蓋塞，通過頂蓋塞，使第一管、第二管密封；中心管上可蓋有試管塞，使中心管密封。

所述銅制模具由紫銅制成。

所述銅模內芯與銅模外殼可拆卸式連接，銅模內芯可更換大小。

所述試管為石英制品。

所述頂蓋的材質為不銹鋼。

所述頂蓋包括頂板、插管柱，頂板、插管柱為一體，頂板設置于插管柱上部，且頂板的外徑大于插管柱外徑；所述第一環狀凹槽設置于頂蓋的插管柱上，所述頂板面向插管柱的設有一圈環狀的第一橡膠圈，石英管的上端套于插管柱并抵住頂板上第一橡膠圈，實現石英管的上端端部通過第一橡膠圈進行密封。