[實用新型]一種隔膜濾板檢測系統

有效

• 申請號: 201920359198.0
• 申請日: 2019-03-21
• 公開（公告）號: CN209735056U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 趙玉龍;謝保岡;呂斌
• 申請（專利權）人: 趙玉龍
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 11473 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 閆冬<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型公開一種隔膜濾板檢測系統，所述隔膜濾板具有氣腔及與所述氣腔連通的進氣口，所述隔膜濾板檢測系統包括進氣管和壓力表，所述進氣管的一端適于通過所述進氣口與所述氣腔連通，所述壓力表設置在所述進氣管上，用于檢測所述氣腔內的壓力，所述進氣管上還設有密封件，適于對所述進氣口進行密封。本實用新型所述的隔膜濾板檢測系統攜帶方便，操作簡單，可以單人操作，檢測效率高，安全風險低。且所述密封件的設置，能夠確保隔膜濾板氣腔內氣壓降低的源頭主要來源于隔膜濾板破損處，提高檢測準確性。

技術領域

本實用新型涉及壓濾機設備技術領域，具體涉及一種隔膜濾板檢測系統。

背景技術

隔膜壓濾機是選煤廠常用的固液分離設備之一，如圖1所示，濾板設置在壓濾機內，濾板外側設置有濾布，濾板包括空心隔膜濾板和實心廂式濾板，高濃度煤泥水在各濾板之間受擠壓，液體順濾板縫隙流出，固體留在濾板縫隙內。

在日常生產中，經過長時間的擠壓，空心隔膜濾板常會出現破損，如產生裂紋，進而影響煤泥水固液分離的效率和質量。因此需要對濾板進行檢測，現有技術中查找破損濾板時，一般需要工人將濾板從壓濾機內吊出至檢修區域，拆除濾布、沖洗濾板、人工檢查濾板有無破損，再安裝濾布、將濾板吊入壓濾機內。這種檢測裝置及方法具有諸多缺點，如占用人員多，具有起重作業，存在不安全因素；檢修過程繁瑣，耗費時間長，效率低下；僅憑人工觀察、經驗判斷，不易查出破損濾板，誤判率較高。

鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

實用新型內容

為解決上述技術缺陷，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種隔膜濾板檢測系統，所述隔膜濾板具有氣腔及與所述氣腔連通的進氣口，所述隔膜濾板檢測系統包括進氣管和壓力表，所述進氣管的一端適于通過所述進氣口與所述氣腔連通，所述壓力表設置在所述進氣管上，用于檢測所述氣腔內的壓力，所述進氣管上還設有密封件，適于對所述進氣口進行密封。

可選地，所述密封件包括分別設于所述進氣口外側和內側的第一密封部和第二密封部。

可選地，所述第一密封部包括吸盤，所述吸盤覆蓋所述進氣口。

可選地，所述吸盤一體連接在所述進氣管的外側圓周上。

可選地，所述第二密封部包括與所述進氣管一體連接的柔性密封管，所述柔性密封管的兩端分別與所述進氣管連接，且所述柔性密封管的直徑大于所述進氣管的直徑。

可選地，還包括風源和控制閥，所述進氣管的另一端連接所述風源，所述控制閥設置在所述風源和所述進氣管之間，用于控制所述風源向所述隔膜濾板內充氣。

與現有技術比較本實用新型的有益效果在于：

(1)本實用新型所述的隔膜濾板檢測系統攜帶方便，操作簡單，可以單人操作，檢測效率高，安全風險低；

(2)所述隔膜濾板檢測系統包括在進氣管上設置的密封件，確保隔膜濾板氣腔內氣壓降低的源頭主要來源于隔膜濾板破損處，檢測準確性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型各實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是現有技術中隔膜壓濾機的結構圖；

圖2是本實用新型中隔膜濾板檢測系統的整體結構圖；

圖3是本實用新型中密封件的結構圖。

附圖標記說明：1-隔膜濾板；2-進氣管；3-壓力表；4-控制閥；5-風源；6-密封件；61-第一密封部；62-第二密封部。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。