[實用新型]一種鎳電解生產用刮除陽極泥裝置

有效

• 申請號: 201920357696.1
• 申請日: 2019-03-20
• 公開（公告）號: CN209923456U
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 柴國梁;胡繼剛;蘇榮;張永萍;張世元;鄧國福;王安喜;王得祥;姚樹明
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C25C7/06
• 分類號: C25C7/06;C25C3/34
• 代理公司: 62100 甘肅省知識產權事務中心
• 代理人: 武戰翠

本實用新型提供了一種鎳電解生產用刮除陽極泥裝置，包括框型排板架，排板架頂框的兩長邊之間固接有相互平行設置的多對刮板，相鄰刮板之間的間距與殘極的厚度相匹配，每一對刮板由兩長條刮刀組成，且兩長條刮刀的頂邊相對焊接固定形成一定夾角，兩長條刮刀的底邊設有鋸齒。通過本實用新型使硫化鎳可溶陽極隔膜鎳電解生產中產生的大量含硫陽極泥與殘極進行分離干凈，確保鎳殘極進入下一道工序不影響陽極板質量，實現機械式刮除陽極泥作業，提高鎳電解生產效率，降低生產成本。

技術領域

本實用新型屬于機械領域，涉及鎳電解生產過程中的陽極板，具體涉及一種鎳電解生產用刮除陽極泥裝置。

背景技術

在鎳電解生產過程中，鎳在陽極上正常溶解，陽極泥在陽極板上析出，電解陽極板溶解后因電阻升高，需進行刮除陽極泥，再進行電解生產降低電解電壓；或整個陽極周期結束后需將陽極泥刮除干凈再返回火法繼續生產鎳電解陽極板。因每槽陽極是由數組陽極，每組并排2塊陽極板組成，陽極板為梯形結構，因此每組陽極之間的陽極泥無法進行刮除，且陽極表面陽極泥為兩種狀態，一種為半個周期的陽極板，陽極表面形成較薄的陽極泥，刮除困難，人工使用刮鍬進行逐塊兩側及邊部進行刮除，但陽極頂部因溶解較少陽極泥較薄，不易刮除；另外一種為陽極整個周期結束，殘極較薄，人工用刮鍬刮除陽極泥過程中易把殘極刮斷。最終人工刮除的陽極泥重量占殘極重量的的5%以上，刮斷的殘極與陽極泥混合易造成金屬物料損失，殘極板上的陽極泥較多易對火法再生產陽極板造成含硫較高問題，且在冶煉過程中產生的煙氣量造成環保超標等問題。

實用新型內容

為了解決人工操作刮除陽極泥不干凈、勞動強度大的問題，本實用新型提供了一種鎳電解生產用刮除陽極泥裝置，采用機械刮除硫化鎳電解生產工藝中殘極上的陽極泥，提高生產效率。

本實用新型采用的技術方案如下：一種鎳電解生產用刮除陽極泥裝置，包括框型排板架，排板架頂框的兩長邊之間固接有相互平行設置的多對刮板，相鄰刮板之間的間距與殘極的厚度相匹配，每一對刮板由兩長條刮刀組成，且兩長條刮刀的頂邊相對焊接固定形成一定夾角，兩長條刮刀的底邊設有鋸齒。

進一步的，長條刮刀底邊的中間設有與殘極中間形狀匹配的三角刮刀。

優選的，長條刮刀、及三角刮刀均由鈦材制成。

本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型采用一種框架結構的排板架，與整槽殘極配合，每塊殘極兩側擁有一對鈦質刮刀，整槽殘極通過吊車吊裝至刮陽極泥裝置頂部，通過吊車上下移動中插入相鄰刮刀之間，傾斜靠緊刮刀，傾斜設置的鋸齒狀刮刀與殘極表面嵌入接觸，通過上下運行使殘極上的陽極泥通過刮刀刮除，利用重力摩擦使整槽殘極表面、及夾雜在相鄰刮刀中間的疏松陽極泥全部進行刮除干凈，使硫化鎳可溶陽極隔膜鎳電解生產中產生的大量含硫陽極泥與殘極進行分離，減少殘極上陽極泥比例，提高鎳陽極板質量，確保鎳殘極進入下一道工序不影響陽極板質量，實現機械式刮除陽極泥，替代人工逐塊操作刮除陽極泥的作業方式，減輕職工勞動強度，提高鎳電解生產效率，改善崗位人員作業環境，降低生產成本。

2.通過采用此裝置將整槽殘極可在較短時間內刮除完殘極表面陽極泥，減少電解出裝作業時間，提高鎳直收率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2. 為本實用新型的俯視圖；

圖3. 為本實用新型圖2中的鋸齒放大圖。

圖中：1—排板架，2—刮刀，3—鋸齒，4—三角刮刀。

具體實施方式

一種鎳電解生產用刮除陽極泥裝置，包括框型排板架，排板架頂框的兩長邊之間固接有相互平行設置的多對刮板，相鄰刮板之間的間距與殘極的厚度相匹配，每一對刮板由兩長條刮刀組成，且兩長條刮刀的頂邊相對焊接固定，朝下形成一定夾角，兩長條刮刀的底邊設有鋸齒。