[實用新型]一種貴金屬復合材料沖壓省料加工設備有效
| 申請號: | 201920357329.1 | 申請日: | 2019-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN210059453U | 公開(公告)日: | 2020-02-14 |
| 發明(設計)人: | 趙旭;陳海龍;劉瑜波 | 申請(專利權)人: | 重慶鼎誠電子元件有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/02 | 分類號: | B21D22/02;B21D43/12;B21D43/00;B21D37/00 |
| 代理公司: | 53113 昆明合眾智信知識產權事務所 | 代理人: | 錢磊 |
| 地址: | 404100 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓板 限位球 傳送帶 安裝套 固定板 限位圈 本實用新型 固定板外壁 滾軸 立柱 氣缸 套接 平行 貴金屬復合材料 安裝效率 頂部安裝 對稱貼合 加工設備 金屬產品 外壁焊接 自由狀態 活動槽 內表壁 支撐柱 沖壓 松開 內壁 省料 外壁 擠壓 | ||
本實用新型公開了一種貴金屬復合材料沖壓省料加工設備,包括傳送帶和金屬產品,所述傳送帶的內表壁兩側對稱貼合有兩個滾軸,所述兩個滾軸的兩端均安裝有有支撐柱,所述傳送帶的一側設置有立柱,所述立柱的頂部安裝有氣缸,所述氣缸的底部安裝有固定板,所述固定板的外壁焊接有兩條平行的限位圈,所述固定板的外壁套接有沖壓板。本實用新型中,通過向下拉動安裝套,使得限位球在活動槽內屬于自由狀態,然后將沖壓板套接在固定板外壁,限位球卡在固定板外壁兩條平行的限位圈之間,松開安裝套,安裝套內壁對限位球進行擠壓,使得限位球卡在兩條限位圈之間,從而完成沖壓板的安裝,操作簡單方便,提高了沖壓板的安裝效率。
技術領域
本實用新型涉及貴金屬復合材料沖壓技術領域,尤其涉及一種貴金屬復合材料沖壓省料加工設備。
背景技術
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,沖壓和鍛造同屬塑性加工,合稱鍛壓,沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶,全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經過沖壓制成成品,汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的,儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量沖壓件。
然而現有的貴金屬復合材料沖壓加工設備仍存在一些不足之處,首先,結構復雜,沖壓板不便于更換,降低了沖壓板與設備的安裝效率;其次,現有的貴金屬復合材料沖壓加工設備,無法針對專用的金屬復合材料,對其進行限位沖壓,導致金屬復合材料的浪費;最后,現有的貴金屬復合材料沖壓加工設備,無法實現自動沖壓,占用勞動力,使得貴金屬復合材料沖壓加工設備不具有智能性。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:為了解決沖壓板不便于更換、無法節省金屬復合材料和無法自動沖壓的問題,而提出的一種貴金屬復合材料沖壓省料加工設備。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種貴金屬復合材料沖壓省料加工設備,包括傳送帶和金屬產品,所述傳送帶的內表壁兩側對稱貼合有兩個滾軸,所述兩個滾軸的兩端均安裝有有支撐柱,所述傳送帶的一側設置有立柱,所述立柱的頂部安裝有氣缸,所述氣缸的底部安裝有固定板,所述固定板的外壁焊接有兩條平行的限位圈,所述固定板的外壁套接有沖壓板,所述沖壓板的底部安裝有多個配合金屬產品使用的沖壓針,所述沖壓板的外壁滑動連接有安裝套,所述沖壓板內部靠近安裝套的一側開設有活動槽,所述活動槽的內側活動連接有限位球,所述傳送帶的外壁套接有多條限位帶,所述多條限位帶的外壁等距焊接有多個限位塊,所述相鄰的兩個限位帶之間安裝有定位板,所述定位板靠近金屬產品的一側安裝有開關。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述活動槽的頂部和底部內側之間的最低間距小于限位球的直徑。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述限位球的外徑大于所述兩條限位圈之間的間距。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述安裝套的豎直截面呈倒T形結構,所述沖壓板的外壁開設有滑槽,所述安裝套的水平端通過擠壓彈簧與滑槽的內側底部彈性連接。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述沖壓板的底部開設有多個配合沖壓針使用的安裝槽,所述沖壓針的頂部外壁兩側對稱焊接有兩個凸塊,所述安裝槽的內側開設有配合凸塊使用的卡槽。
作為上述技術方案的進一步描述:
所述卡槽的豎直截面呈倒J形結構,所述卡槽的豎直端與安裝槽的底部貫通。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
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