[實(shí)用新型]尼龍滑輪毛坯壓鑄成型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920356491.1
• 申請日: 2019-03-20
• 公開（公告）號: CN210026065U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 時俠標(biāo);時磊
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州黑白龍工程尼龍有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/47;B29C45/40
• 代理公司: 32205 北京淮海知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 華德明

本實(shí)用新型公開一種尼龍滑輪毛坯壓鑄成型設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面前端設(shè)有液壓油箱、第一液壓泵、第二液壓泵和控制開關(guān)組，底座通過設(shè)置在其上表面右端的豎板固定連接有第二液壓伸縮桿，第二液壓伸縮桿的左端面設(shè)有第二模具，第二模具的左側(cè)設(shè)有第一模具，第一模具的下表面中部設(shè)有支撐柱，第一模具的外側(cè)面上端設(shè)有柱形下料筒，本尼龍滑輪毛坯壓鑄成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，使用時占用空間小，可以連續(xù)高效的進(jìn)行尼龍滑輪毛坯生產(chǎn)，導(dǎo)流槽的設(shè)置可以有效避免熔融的尼龍原料由于重力進(jìn)入到第一模具的內(nèi)部，第一液壓伸縮桿的設(shè)置方便了冷卻后尼龍毛坯的卸料，擠壓螺桿的設(shè)置方便了連續(xù)上料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及尼龍配件產(chǎn)品成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種尼龍滑輪毛坯壓鑄成型設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)在的滑輪中，很多采用的是鑄鐵、鑄鋼等材料制成的滑輪，由于鋼索在鋼制滑輪中和鑄鐵、鑄鋼產(chǎn)生對磨，對鋼繩和相應(yīng)的設(shè)備構(gòu)成安全隱患。同時，鋼制滑輪與鋼索接觸后，鋼索會發(fā)生大的變形，造成鋼索扭曲。由于鋼制滑輪因雨水、潮濕容易銹蝕，使用壽命不長，而且在雨天使用時容易打滑引發(fā)事故。鋼制滑輪的重量大，在大型起吊設(shè)備上多個滑輪組能造成較大的自身重量?，F(xiàn)有技術(shù)中大都采用鑄型尼龍滑輪代替鋼制滑輪，目前，尼龍滑輪毛坯成型工藝廣泛采用傳統(tǒng)的靜態(tài)澆鑄工藝，采用該工藝生產(chǎn)時大都采用人工上料，每生產(chǎn)一件尼龍滑輪毛坯就要進(jìn)行一次上料，操作起來比較麻煩，且生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種尼龍滑輪毛坯壓鑄成型設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)尼龍原料的自動上料，給尼龍滑輪的生產(chǎn)使用帶來了便利，而且可以連續(xù)高效的進(jìn)行尼龍滑輪生產(chǎn)，進(jìn)一步提升了本實(shí)用新型的使用效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種尼龍滑輪毛坯壓鑄成型設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面前端設(shè)有液壓油箱、第一液壓泵、第二液壓泵和控制開關(guān)組，底座通過設(shè)置在其上表面右端的豎板固定連接有第二液壓伸縮桿，第二液壓伸縮桿的左端面設(shè)有第二模具，第二模具的左側(cè)設(shè)有第一模具，第一模具的下表面中部設(shè)有支撐柱，第一模具的外側(cè)面上端設(shè)有柱形下料筒，柱形下料筒的出料口通過導(dǎo)流槽與第一模具的進(jìn)料口相連，柱形下料筒的內(nèi)部設(shè)有電熱絲，柱形下料筒通過設(shè)置在其上表面中部的軸承轉(zhuǎn)動連接有擠壓螺桿，柱形下料筒的上表面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與擠壓螺桿的上端面相連，柱形下料筒的外側(cè)面上端設(shè)有儲料箱，第一模具的內(nèi)側(cè)面設(shè)有冷卻箱，第一模具的上表面前后兩端分別設(shè)有出液管和進(jìn)液管，第二液壓泵的液壓油輸入端通過導(dǎo)管與液壓油箱的液壓油輸出端相連，第二液壓泵的液壓油輸出端通過導(dǎo)管與第二液壓伸縮桿的液壓油輸出端相連，控制開關(guān)組的輸入端與外部電源的輸出端電連接，控制開關(guān)組的輸出端分別與第一液壓泵、第二液壓泵、電機(jī)和電熱絲的輸入端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的上表面左端中部設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)側(cè)面滑動連接有定位滑塊，定位滑塊的上表面通過支撐桿與第二模具的下表面相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一模具的右側(cè)面四周設(shè)有密封槽，第二模具右側(cè)面設(shè)有與密封槽卡接對應(yīng)設(shè)置的環(huán)形密封板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一模具的左側(cè)面中部設(shè)有柱形筒體，柱形筒體的外側(cè)面中部設(shè)有對稱設(shè)置的連接板，連接板通過定位桿與底座的上表面相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述柱形筒體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有第一液壓伸縮桿，第一液壓伸縮桿的外側(cè)面通過定位肋板與柱形筒體的左端面相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位肋板的數(shù)量為四個，四個定位肋板均勻分布在第一液壓伸縮桿的外側(cè)面四周。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一液壓泵的液壓油輸入端通過導(dǎo)管與液壓油箱的液壓油輸出端相連，第一液壓泵的液壓油輸出端通過導(dǎo)管與第一液壓伸縮桿的液壓油輸出端相連。