[實(shí)用新型]一種錐度窩檢測(cè)量規(guī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920355231.2
• 申請(qǐng)日: 2019-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN209588887U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘健青;歐映鴻;劉翹楚;鄒德成;俞鴻均
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01B5/00
• 分類號(hào): G01B5/00;G01B5/08;G01B5/24;G01B5/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種錐度窩檢測(cè)量規(guī)，包括直銷引導(dǎo)部和錐度檢測(cè)部，所述錐度檢測(cè)部為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐度檢測(cè)部的一端與直銷引導(dǎo)部連接，且另一端設(shè)置有依次連接的第一端面、第二端面，且第一端面與第二端面之間呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，所述第一端面與第二端面之間的高度差為H。本實(shí)用新型將量規(guī)的錐度檢測(cè)部與零件錐度窩貼緊，通過(guò)第一端面和第二端面快速的判斷零件錐度窩合格情況，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，提高零件的質(zhì)量的檢測(cè)，并能夠快速的檢測(cè)零件錐度窩加工出現(xiàn)的問(wèn)題，減少零件加工和檢測(cè)的工作強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于錐度孔檢驗(yàn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錐度窩檢測(cè)量規(guī)。

背景技術(shù)

在航空結(jié)構(gòu)件中，零件連接孔端面通常有下沉結(jié)構(gòu)，某些下沉結(jié)構(gòu)會(huì)根據(jù)特殊需要設(shè)置成不同形狀。在零件通孔端面設(shè)置錐度沉頭結(jié)構(gòu)，也稱錐度窩。由于錐度窩包含角度、直徑和深度參數(shù)，因此錐度窩的檢測(cè)通常由卡尺和角度量規(guī)來(lái)配合檢測(cè)，而每一種測(cè)量工具都會(huì)有誤差，使用的工具越多，誤差數(shù)量也越多，測(cè)量出來(lái)的結(jié)果不能直接反映零件結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，還有可能出現(xiàn)合格檢測(cè)為不合格或者將不合格零件檢測(cè)程合格的情況，這給操作者和檢驗(yàn)者增加了勞動(dòng)成本，且不利于加工零件質(zhì)量的檢測(cè)。在此技術(shù)應(yīng)用條件下，一種操作簡(jiǎn)單、能準(zhǔn)確并直接檢查錐度窩的工具急需產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種錐度窩檢測(cè)量規(guī)，將量規(guī)的錐度檢測(cè)部與零件錐度窩貼緊，通過(guò)第一端面和第二端面快速的判斷零件錐度窩合格情況，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，提高零件的質(zhì)量的檢測(cè)，并能夠快速的檢測(cè)零件錐度窩加工出現(xiàn)的問(wèn)題，減少零件加工和檢測(cè)的工作強(qiáng)度。

本實(shí)用新型主要通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種錐度窩檢測(cè)量規(guī)，包括直銷引導(dǎo)部和錐度檢測(cè)部，所述錐度檢測(cè)部為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐度檢測(cè)部的一端與直銷引導(dǎo)部連接，且另一端設(shè)置有依次連接的第一端面、第二端面，且第一端面與第二端面之間呈臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，所述第一端面與第二端面之間的高度差為H。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，將直銷引導(dǎo)部穿過(guò)零件錐度窩的內(nèi)孔，并將錐度檢測(cè)部的錐面與零件錐度窩緊貼，通過(guò)觀察貼緊后臺(tái)階圓錐體的臺(tái)階面與零件錐度窩的零件端面的位置關(guān)系判斷錐度窩的合格情況；當(dāng)?shù)谝欢嗣娴呐_(tái)階面低于零件端面時(shí)，則能判斷零件錐度窩偏大，不能達(dá)到加工標(biāo)準(zhǔn)，不合格；當(dāng)?shù)诙嗣娴呐_(tái)階面高于零件端面時(shí)，則能判斷零件錐度窩偏小，不能達(dá)到加工標(biāo)準(zhǔn)，不合格；當(dāng)零件端面處于第一端面的臺(tái)階面和第二端面的臺(tái)階面之間，則能判斷零件錐度窩合格，達(dá)到加工標(biāo)準(zhǔn)；通過(guò)量規(guī)的檢測(cè)，能夠知道零件錐度窩加工中出現(xiàn)的問(wèn)題，減少同類問(wèn)題重復(fù)出現(xiàn)，減少不合格零件的產(chǎn)生數(shù)量，減少零件的報(bào)廢，并能快速的對(duì)錐度窩進(jìn)行檢測(cè)。

本實(shí)用新型的量規(guī)通過(guò)臺(tái)階的設(shè)置，能直觀的檢測(cè)產(chǎn)品是否合格，使得零件錐度窩能快速檢測(cè)，并能在檢測(cè)時(shí)知曉加工中出現(xiàn)的問(wèn)題，提高加工的質(zhì)量。避免同類問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，具有較好的實(shí)用性。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述第一端面的直徑為D1，且第二端面的直徑為D2；所述D1等于零件錐度窩檢測(cè)的下公差，所述D2等于零件錐度窩檢測(cè)的上公差。本實(shí)用新型通過(guò)第一端面和第二端面的直徑設(shè)置，使得零件錐度窩加工在規(guī)定的精度范圍內(nèi)既能保證測(cè)量值的準(zhǔn)確，提高零件錐度窩檢測(cè)的精度；當(dāng)量規(guī)檢測(cè)出零件錐度窩不合格時(shí)，能快速知曉加工的公差偏大或偏小，能夠快速、直觀的確認(rèn)加工中出現(xiàn)的誤差，使得加工工人對(duì)加工中的工序、條件進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，確保加工出的零件錐度窩能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型通過(guò)量規(guī)設(shè)定的上公差和下公差的范圍，使得加工出零件錐度窩需要處于上公差與下公差之間，增加量規(guī)的測(cè)量精度，便于知曉加工中出現(xiàn)的問(wèn)題，降低不合格零件的生產(chǎn)，減少零件返工的時(shí)間，節(jié)省人力，緩解工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的，所述直銷引導(dǎo)部為直銷結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)直銷引導(dǎo)部的設(shè)置，能夠?qū)⒅变N結(jié)構(gòu)放入零件錐度窩下方的孔內(nèi)，通過(guò)直銷引導(dǎo)部的引導(dǎo)使得量規(guī)能快速的對(duì)零件錐度窩進(jìn)行檢測(cè)。