[實(shí)用新型]一種用于電子絕緣材料加工的干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920352986.7
• 申請(qǐng)日: 2019-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209926759U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙烽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海昇新材料有限公司
• 主分類號(hào): F26B9/08
• 分類號(hào): F26B9/08;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 32206 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 周蔚然

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電子絕緣材料加工的干燥裝置，包括干燥箱，包括所述干燥箱內(nèi)設(shè)有一水平方向的隔板，將干燥箱分成上部分的加熱室和下部分的干燥室，所述干燥室兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所干燥室內(nèi)設(shè)有固定板和干燥框，所述干燥框上方設(shè)有一L型排氣管，所述排氣管上設(shè)有若干個(gè)噴氣口朝向干燥框的噴氣頭，所述加熱室頂部設(shè)有電加熱管，所述加熱室內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，所述加熱室底部設(shè)有第一吸氣泵，所述排氣管的一端穿過(guò)隔板與第一吸氣泵的底部連通,所述干燥室外壁上設(shè)有控制器和溫度顯示器,本實(shí)用新型的有益效果為：避免了電子絕緣材料和電加熱管直接，能夠?qū)Ω稍餃囟冗M(jìn)行精準(zhǔn)的控制，提高干燥的效率和均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于絕緣材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電子絕緣材料加工的干燥裝置。

背景技術(shù)

絕緣材料是在允許電壓下不導(dǎo)電的材料，但不是絕對(duì)不導(dǎo)電的材料，在一定外加電場(chǎng)強(qiáng)度作用下，也會(huì)發(fā)生導(dǎo)電、極化、損耗、擊穿等過(guò)程，而長(zhǎng)期使用還會(huì)發(fā)生老化。它的電阻率很高，通常在1010～1022Ω·m的范圍內(nèi)。如在電機(jī)中，導(dǎo)體周?chē)慕^緣材料將匝間隔離并與接地的定子鐵芯隔離開(kāi)來(lái)，以保證電機(jī)的安全運(yùn)行。絕緣材料在電子設(shè)備中應(yīng)用廣泛，大到導(dǎo)線外皮，小到電路板等都含有絕緣材料,在絕緣材料生產(chǎn)需要將絕緣材料進(jìn)行干燥處理，而現(xiàn)有的絕緣材料的干燥設(shè)備，往往通過(guò)加熱管直接對(duì)絕緣材料進(jìn)行烘干處理，烘干溫度不易控制，且干燥的均勻性不佳，干燥時(shí)間較長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供了一種用于電子絕緣材料加工的干燥裝置，避免了電子絕緣材料和電加熱管直接，能夠?qū)Ω稍餃囟冗M(jìn)行精準(zhǔn)的控制，提高干燥的效率和均勻性。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于電子絕緣材料加工的干燥裝置，包括干燥箱，包括所述干燥箱內(nèi)設(shè)有一水平方向的隔板，將干燥箱分成上部分的加熱室和下部分的干燥室，所述干燥室兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所干燥室內(nèi)設(shè)有固定板和干燥框，所述干燥室底部固定設(shè)有氣缸和支撐桿，氣缸的輸出軸連接在固定板的底部，所述支撐桿的頂部通過(guò)萬(wàn)向接頭與固定板的底部活動(dòng)連接，所述干燥框設(shè)置在固定板的上方，且干燥框的底部通過(guò)彈簧與固定板的頂部連接，所述干燥框上方設(shè)有一L型排氣管，所述排氣管上設(shè)有若干個(gè)噴氣口朝向干燥框的噴氣頭，所述加熱室頂部設(shè)有電加熱管，所述加熱室內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，所述加熱室底部設(shè)有第一吸氣泵，所述排氣管的一端穿過(guò)隔板與第一吸氣泵的底部連通, 所述干燥室外壁上設(shè)有控制器和溫度顯示器, 所述溫度傳感器和溫度顯示器電性連接,所述氣缸、第一吸氣泵、電加熱管與控制器電性連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱室底部還設(shè)有第二吸氣泵和余熱回收管，所述余熱回收管一端與第二吸氣泵連通，另一端穿過(guò)隔板延伸到干燥室內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料口處和出料口處分別安裝有進(jìn)料板和出料板，所述進(jìn)料板設(shè)置在干燥框上方，所述出料板設(shè)置在干燥框下方。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥框底部中心位置設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述干燥框底部均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱室內(nèi)設(shè)有保溫層。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥室頂部一側(cè)設(shè)有距離傳感器，所述距離傳感器、第二吸氣泵、振動(dòng)電機(jī)與控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、通過(guò)分隔板將電加熱管和干燥框隔離，第一吸氣泵和排氣管能夠?qū)⒓訜崾覂?nèi)的熱空氣噴灑在干燥框上對(duì)電子絕緣才進(jìn)行干燥，利用溫度傳感器和溫度顯示器對(duì)加熱室內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，避免了電子絕緣材料和電加熱管直接，能夠?qū)Ω稍餃囟冗M(jìn)行精準(zhǔn)的控制，提高干燥的效率和均勻性；

2、在烘干框和振動(dòng)電機(jī)的配合下，能夠?qū)⑺终衤洌蟠筇岣吒稍镄剩?/p>