[實用新型]一種定子繞組浸漆裝置

有效

• 申請號: 201920352205.4
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN209462227U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 周佐;黃錫鴻
• 申請（專利權）人: 懷集縣立品科技實業有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K15/10
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

本實用新型公開了一種定子繞組浸漆裝置，包括升降裝置、旋轉電機、轉桿、浸漆筒和儲液桶，所述升降裝置連接所述旋轉電機，由所述升降裝置帶動所述旋轉電機的升降，所述旋轉電機的底部連接所述轉桿，由所述旋轉電機驅動所述轉桿的轉動，所述轉桿沿豎直方向延伸，所述轉桿的底部設置有用于固定定子繞組的定位結構，所述浸漆筒位于所述轉桿的底部，所述浸漆筒由上至下依次設置有烘干段、甩干段和浸漆段，所述浸漆段的頂部設置有溢流管，所述溢流管連接所述儲液桶。本技術方案用于解決現有定子繞組浸漆裝置存在漆層過厚、物料浪費、加工時間長的問題。

技術領域

本實用新型屬于電機生產設備技術領域，具體涉及一種定子繞組浸漆裝置。

背景技術

電機定子繞組的絕緣漆浸漬工藝主要有沉浸和淋浸兩種方式。沉浸工藝可提供可靠的產品質量，但浸漆需要特定的工裝，耗漆量大，漆槽內浸漬漆的保存困難。淋浸工藝工裝雖不像沉浸工藝工裝那樣需要大量的浸漬漆，但其淋浸效果不理想，難以達到預期的浸漬效果。

目前，一般利用真空壓力浸漆罐(簡稱VPI浸漆罐)對電機定子繞組進行絕緣處理，可大幅度減少絕緣層中的氣泡、針孔，從而提高電機定子繞組的絕緣等級。一般將電機定子繞組水平放在真空壓力浸漆罐，然后開啟真空壓力浸漆罐向真空壓力浸漆罐內充漆，對電機定子繞組進行浸漆處理。現有工藝存在以下不足：浸漆的方式會導致電機定子繞組表面的漆層過厚，造成絕緣漆的使用量較大，也導致后續烘干過程的相應延長。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種定子繞組浸漆裝置，以解決現有定子繞組浸漆裝置存在漆層過厚、物料浪費、加工時間長的問題，該定子繞組浸漆裝置能夠有效進行定子繞組上的漆層施加，同時提高浸漆效率。

本實用新型提供了一種定子繞組浸漆裝置，包括升降裝置、旋轉電機、轉桿、浸漆筒和儲液桶，所述升降裝置連接所述旋轉電機，由所述升降裝置帶動所述旋轉電機的升降，所述旋轉電機的底部連接所述轉桿，由所述旋轉電機驅動所述轉桿的轉動，所述轉桿沿豎直方向延伸，所述轉桿的底部設置有用于固定定子繞組的定位結構，所述浸漆筒位于所述轉桿的底部，所述浸漆筒由上至下依次設置有烘干段、甩干段和浸漆段，所述浸漆段的頂部設置有溢流管，所述溢流管連接所述儲液桶，所述儲液桶引出有進液管，所述進液管延伸至所述浸漆段的頂部，所述進液管上設置有泵體，所述甩干段的內壁上涂覆有不粘涂層，所述烘干段中連接有熱風裝置，所述烘干段和所述甩干段之間的側壁上開設有條形通孔，所述條形通孔中水平設置有一隔板，所述隔板連接有氣缸，由所述氣缸帶動所述隔板插入所述條形通孔以隔斷所述烘干段和所述甩干段，所述隔板由所述條形通孔抽出時，所述烘干段和所述甩干段連通。

進一步的，所述熱風裝置包括進風管、風機和電熱絲加熱器，所述烘干段的外周套設有布風殼體，所述烘干段的側壁上開設有多個連通所述布風殼體的通風孔，所述進風管連接所述布風殼體，所述風機和所述電熱絲加熱器設置于所述進風管上。

進一步的，所述升降裝置為液壓升降機構。

本定子繞組浸漆裝置在進行定子繞組的浸漆操作時，可先將所述轉桿穿過所述定子繞組，通過所述定位結構固定所述定子繞組，此時所述隔板由所述條形通孔抽出，所述定子繞組由所述升降裝置帶動經過所述烘干段和所述甩干段進入所述浸漆段進行浸漆操作，完全浸沒后將定子繞組提起至所述甩干段，由所述旋轉電機帶動所述定子繞組進行旋轉，通過離心力將定子繞組上多余的絕緣漆甩出，從而甩出的絕緣漆回流至浸漆段中，甩干后將所述定子繞組提起至所述烘干段，由所述熱風裝置通入熱風進行烘干，此時所述隔板由所述氣缸帶動插入所述條形通孔以隔斷所述烘干段和所述甩干段，以避免熱氣流對下方絕緣漆的影響。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。