[實用新型]連鑄方坯低倍取樣裝置

有效

• 申請號: 201920351294.0
• 申請日: 2019-03-20
• 公開（公告）號: CN209850069U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 任宏偉;賴坤;倪勤盛
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10;G01N1/04
• 代理公司: 21234 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 俞魯江

本實用新型公開一種連鑄方坯低倍取樣裝置，前橫梁、后橫梁的兩端分別搭接在輸送輥道上；左縱梁、右縱梁分別與支塊軸接，支塊的上方固定設置手柄，支塊的下方通過斜臂與夾頭固定，夾頭設置在連鑄方坯的兩端；所述手柄間設置彈簧，彈簧的外側設置彈簧套；左縱梁、右縱梁間還設置滑桿，所述滑桿的兩端設置通孔，所述通孔套接在左縱梁、右縱梁上，滑桿的端部設置螺紋孔，定位螺釘旋接在所述螺紋孔中；所述滑桿上套設滑套，滑套上設置噴槍固定座，滑套與手動拉桿固定；前橫梁的下方設置擋板。本實用新型的優點是：尺寸精度高，且切割方便，避免工人直接在連鑄方坯上方操作，保證了安全性。

技術領域

本實用新型涉及機械領域，具體說是一種取樣切割裝置。

背景技術

連鑄坯的低倍組織，對鋼的加工性能和機械性能都有很大的影響。特別是現在特殊品種鋼越來越多，用戶對產品質量的要求也越來越高，要求鋼鐵冶金連鑄坯具有優良的凝固組織，這就意味著必須加大連鑄坯取低倍試樣的頻率。

因現場工作環境惡劣，操作場地狹小、高溫，且要求切割尺寸準確，切割時間短，避免影響后續鑄坯輸送。現有技術是崗位人員需在鑄坯輸送過程中手工采用氣割槍切割，不僅效率低，而且非常危險，且尺寸不準。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種切割裝置，具體技術方案如下：

連鑄方坯低倍取樣裝置，包括前橫梁、后橫梁、左縱梁、右縱梁，所述前橫梁、后橫梁、左縱梁、右縱梁形成一個框架結構；前橫梁、后橫梁的兩端分別搭接在輸送輥道上；左縱梁、右縱梁分別與支塊軸接，支塊的上方固定設置手柄，支塊的下方通過斜臂與夾頭固定，夾頭設置在連鑄方坯的兩端；所述手柄間設置彈簧，彈簧的外側設置彈簧套；左縱梁、右縱梁間還設置滑桿，所述滑桿的兩端設置通孔，所述通孔套接在左縱梁、右縱梁上，滑桿的端部設置螺紋孔，定位螺釘旋接在所述螺紋孔中；所述滑桿上套設滑套，滑套上設置噴槍固定座，滑套與手動拉桿固定；前橫梁的下方設置擋板。

所述夾頭與連鑄方坯接觸的面為麻面。

所述左縱梁和/或右縱梁與滑桿套接的位置設置標尺。

本實用新型的優點是：尺寸精度高，且切割方便，避免工人直接在連鑄方坯上方操作，保證了安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A方向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本實用新型，如圖1、圖2所示，連鑄方坯低倍取樣裝置包括前橫梁3、后橫梁4、左縱梁1、右縱梁2，所述前橫梁3、后橫梁4、左縱梁1、右縱梁2形成一個框架結構；前橫梁3、后橫梁4的兩端分別搭接在輸送輥道5上；左縱梁1、右縱梁2分別與支塊6軸接，支塊6的上方固定設置手柄7，支塊6的下方通過斜臂12與夾頭11固定，夾頭11設置在連鑄方坯13的兩端；所述手柄7間設置彈簧9，彈簧9的外側設置彈簧套8；左縱梁1、右縱梁2間還設置滑桿18，所述滑桿18的兩端設置通孔，所述通孔套接在左縱梁1、右縱梁2上，滑桿18的端部設置螺紋孔，定位螺釘17旋接在所述螺紋孔中；所述滑桿18上套設滑套14，滑套14上設置噴槍固定座15，滑套14與手動拉桿16固定；前橫梁的下方設置擋板10。

為增加摩擦力，所述夾頭12與連鑄方坯接觸13的面為麻面。

為便于設定噴槍位置，所述左縱梁1和/或右縱梁2與滑桿套接的位置設置標尺。

本實用新型的使用方法是：將手柄向內擠壓，夾頭可松開，利用擋板10與連鑄方坯13的端部定位，然后松開手柄，手柄在彈簧的作用下向外撐開，此時夾頭夾住連鑄方坯的端部；切割槍的噴槍固定在噴槍固定座上，并通過手動拉桿沿連鑄方坯13的橫向切割，最終將樣品切割下來。