[實(shí)用新型]一種板框壓濾機(jī)反吹管道降損裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920349368.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209967790U | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒迪;季光明;薛艷麗;洪建鵬;程潤(rùn)喜;高波;皮曉斐;移亞?wèn)|;馮勝球 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 路德環(huán)境科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D25/21 | 分類號(hào): | B01D25/21;B01D35/14 |
| 代理公司: | 42242 武漢藍(lán)寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 廉海濤 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 降損裝置 主管道 連通 本實(shí)用新型 連接法蘭 出口端 反吹 板框壓濾機(jī) 活動(dòng)連接有 出口 高壓氣體 管道彎頭 漿料顆粒 入料管道 使用壽命 緩沖部 進(jìn)料口 磨切 泄壓 沖擊力 磨損 分流 進(jìn)口 | ||
本實(shí)用新型提供板框壓濾機(jī)反吹管道降損裝置,包括互成角度且相互連通的反吹管道和主管道,所述主管道遠(yuǎn)離其進(jìn)口的一端固定安裝有降損裝置,所述降損裝置包括T字型管道和連接法蘭,所述T字型管道的進(jìn)料口與所述主管道的出口連通,所述T字型管道的第一出口端通過(guò)所述連接法蘭活動(dòng)連接有緩沖部,所述T字型管道的第二出口端連通入料管道,本實(shí)用新型通過(guò)其設(shè)有的降損裝置包括T字型管道且該T字型管道通過(guò)其設(shè)置的第一出口和第二出口分別對(duì)主管道的高壓氣體進(jìn)行分流,以達(dá)到泄壓的作用,降低了氣體中的漿料顆粒對(duì)管道彎頭處的沖擊力和磨切力,降低磨損提高管道使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及板框壓濾機(jī),具體涉及一種板框壓濾機(jī)反吹管道降損裝置。
背景技術(shù)
目前,絕大多數(shù)的工程施工現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)常需要對(duì)各種漿料固液分離而板框壓濾機(jī)用于淤泥脫水固結(jié)的主要設(shè)備,而在板框壓濾機(jī)完成進(jìn)料后,板框壓濾機(jī)中心孔料漿需要用高壓氣體吹出使其返回至均化池內(nèi),而在這反吹過(guò)程中高壓氣體中常會(huì)帶著漿料,而漿料中的固體顆粒在高壓氣流的作用下不斷與管道彎頭內(nèi)壁發(fā)生碰撞,使得管道彎頭處產(chǎn)生較大的沖擊力和磨損力,最終導(dǎo)致管道被磨穿。
而通常情況下,現(xiàn)有管道常在90度彎頭處的內(nèi)壁上進(jìn)行加厚處理或者在彎頭的內(nèi)壁處添加耐磨層等,但是這兩種方式都只能一定程度的延長(zhǎng)管道彎頭磨穿的時(shí)間,但仍然解決不了管道彎頭處的磨損。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種板框壓濾機(jī)反吹管道降損裝置,其為解決管道彎頭處容易磨損,使用壽命低的技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種板框壓濾機(jī)反吹管道降損裝置,包括互成角度且相互連通的反吹管道和主管道,所述主管道遠(yuǎn)離其進(jìn)口的一端固定安裝有降損裝置,所述降損裝置包括T字型管道和連接法蘭,所述T字型管道的進(jìn)料口與所述主管道的出口連通,所述T字型管道的第一出口端通過(guò)所述連接法蘭活動(dòng)連接有緩沖部,所述T字型管道的第二出口端連通入料管道。
本實(shí)用新型的有益效果是:其設(shè)有的降損裝置包括T字型管道且該T字型管道通過(guò)其設(shè)置的第一出口和第二出口分別對(duì)主管道的高壓氣體進(jìn)行分流,以達(dá)到泄壓的作用,降低了氣體中的漿料顆粒對(duì)管道彎頭處的沖擊力和磨切力,降低磨損提高管道使用壽命,同時(shí)通過(guò)在T字型管道的第一出口端設(shè)置的緩沖部可有效的降低高壓氣流帶來(lái)的漿料固體顆粒對(duì)T字型管道末端的沖擊磨損,進(jìn)而延長(zhǎng)T字型管道的使用周期。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還做出如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述緩沖部包括緩沖管道以及在所述緩沖管道遠(yuǎn)離其進(jìn)口的一端固定安裝有擋塊,在所述緩沖管道內(nèi)安裝有可在其內(nèi)壁上滑動(dòng)的彈性緩沖墊,所述彈性緩沖墊一側(cè)固定連接有多組彈簧,每組所述彈簧的另一端延伸至所述擋塊的一側(cè)且與所述擋塊的側(cè)表面固定連接。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)在緩沖管道內(nèi)設(shè)置彈性緩沖墊并在緩沖墊的一側(cè)設(shè)有多組彈簧,其中的彈性緩沖墊在與高氣壓的漿料固體顆粒接觸形成一級(jí)緩沖帶,隨后通過(guò)多組彈簧的壓縮形成二級(jí)緩沖帶,通過(guò)這兩級(jí)緩沖帶的作用,有效的抵消掉漿料的沖擊力,對(duì)T字型管道內(nèi)的壓力進(jìn)行釋壓,降低固體漿料顆粒對(duì)管道彎頭的沖擊力。
進(jìn)一步,所述彈性緩沖墊是聚氨酯墊塊。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)在緩沖管道內(nèi)設(shè)置的聚氨酯墊塊,用以抵擋高壓固體漿料顆粒的沖擊力和磨切力,從而減輕T字型管道的彎頭處的作用力,使得管道壽命周期增長(zhǎng)。
進(jìn)一步,所述彈性緩沖墊的安裝角度與水平方向呈90°~135°。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:通過(guò)調(diào)整彈性緩沖墊與水平方向的角度,一方面可抵消高壓氣體中的漿料顆粒的沖擊力以及磨切力,另一方面將漿料顆粒對(duì)彈性緩沖墊的作用力改變其方向,使其直接進(jìn)入到入料管道中,減少高壓漿料顆粒與T字型管道彎頭處內(nèi)壁的接觸時(shí)間,從而防止管道的彎頭磨穿。
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