[實用新型]一種金相制樣夾持裝置及自動磨樣機

有效

• 申請號: 201920348302.6
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN210090132U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 馬麗;青格勒;張彥;田筠清;趙路遙
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本實用新型公開了一種金相制樣夾持裝置及自動磨樣機，屬于金相實驗設備技術領域。所述金相制樣夾持裝置包括：夾持盤端面邊緣處開設有若干樣品槽；若干壓緊機構與若干所述樣品槽相對應，若干壓緊機構設置在夾持盤上；壓桿可轉動地設置在夾持盤上，壓頭設置在壓桿上，壓頭可操作性地覆蓋樣品槽；夾持盤的側面開設有若干螺栓孔，若干螺栓孔與若干樣品槽相對應，螺栓孔與對應的樣品槽連通，每個螺栓孔內均設置有一個螺桿，螺桿穿過螺栓孔，并設置在與螺栓孔相對應的樣品槽內。本實用新型金相制樣夾持裝置及自動磨樣機有效防止試樣在磨樣過程中跑偏，制樣效果好，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及金相實驗設備技術領域，特別涉及一種金相制樣夾持裝置及自動磨樣機。

背景技術

金相實驗室進行顯微結構觀察時，需要先對金相試樣進行粗磨、細磨和拋光處理。傳統的制樣機都是實驗員手持試樣在旋轉的砂紙盤上進行磨拋，對于球團礦、燒結礦等這種強度高的試樣，制樣時間很長，工作強度大，在制樣的過程中經常出現因手持不穩疲勞而發生試樣面傾斜，磨出兩個面或者多個平面，同時還存在安全隱患，在制樣的過程中出現試樣飛出現象。

為了解決這種傳統手工制樣的弊端，自動磨樣機開始流行于市面。自動磨樣機不需要人工手持試樣，只需將試樣安裝在夾持器上，再將夾持器安裝在自動磨樣機上，根據需要更換砂紙和設置時間，并可以同時磨制多個試樣，大大提高了工作效率。但在磨樣的過程中，自動磨樣機仍然存在對樣品夾持不穩，出現多個平面和磨拋效果差，光學顯微鏡下看不到清晰的圖像，無法進行顯微觀察，需要重新返工制樣等問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種金相制樣夾持裝置及自動制樣機，解決了或部分解決了現有技術中自動磨樣機仍然存在對樣品夾持不穩，出現多個平面和磨拋效果差，光學顯微鏡下看不到清晰的圖像，無法進行顯微觀察，需要重新返工制樣的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種金相制樣夾持裝置包括：夾持盤、螺桿及若干壓緊機構；所述夾持盤端面邊緣處開設有若干樣品槽；若干所述壓緊機構與若干所述樣品槽相對應，若干所述壓緊機構設置在所述夾持盤上；所述壓緊機構包括：壓桿及壓頭；所述壓桿可轉動地設置在所述夾持盤上，所述壓頭設置在所述壓桿上，所述壓頭可操作性地覆蓋所述樣品槽；所述夾持盤的側面開設有若干螺栓孔，若干所述螺栓孔與若干所述樣品槽相對應，所述螺栓孔與對應的所述樣品槽連通，每個所述螺栓孔內均設置有一個所述螺桿，所述螺桿穿過所述螺栓孔，并設置在與所述螺栓孔相對應的所述樣品槽內。

進一步地，若干所述樣品槽繞所述夾持盤的圓心等角度間隔均勻設置。

進一步地，所述樣品槽為圓形通槽。

進一步地，所述樣品槽的數目為4-8個。

進一步地，所述壓桿包括：第一桿、第二桿及第三桿；所述第一桿的第一端與所述夾持盤可轉動地連接；所述第二桿的第一端與所述第一桿的第二端連接，所述第二桿的第二端與所述第三桿的第一端連接；所述第三桿的第二端與所述壓頭連接。

進一步地，所述第一桿的第一端與所述夾持盤螺紋連接。

進一步地，所述第二桿的第一端與所述第一桿的第二端垂直連接，所述第二桿的第二端與所述第三桿的第一端垂直連接；所述第三桿的第二端與所述壓頭垂直連接。

進一步地，所述夾持盤的端面圓心處設置有連接桿。

本實用新型實施例提供的一種自動磨樣機，所述自動磨樣機包括所述金相制樣夾持裝置。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：