[實用新型]一種大尺寸球面軸承滾子加熱料盤

有效

• 申請號: 201920348244.7
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN209836253U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 孫小東;王云廣;王紅偉;郝奧玄
• 申請（專利權）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/62
• 代理公司: 41118 洛陽明律專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 李娟

本實用新型屬于軸承熱處理技術領域，主要涉及一種大尺寸球面軸承滾子加熱料盤。提出的一種大尺寸球面軸承滾子加熱料盤具有一正方形框架的底面具有多根水平設置的耐熱鋼絲Ⅰ和多根豎直設置的耐熱鋼絲Ⅱ；多根所述的耐熱鋼絲Ⅰ與耐熱鋼絲Ⅱ交織為一體形成具有多個正方形網眼的料盤網；所述的耐熱鋼絲Ⅰ、耐熱鋼絲Ⅱ均為彎折而成的波浪狀；多根波浪狀的耐熱鋼絲Ⅰ與耐熱鋼絲Ⅱ交織為一體形成多個波浪形方孔網眼；波浪形方孔網眼的波峰形成與球面軸承滾子接觸的接觸點，加熱料盤與球面軸承滾子之間形成多點接觸的結構。本實用新型增加了加熱料盤的網眼強度，保證了軸承滾子淬火后硬度，從而避免了大尺寸球面軸承滾子軟點的產生。

技術領域

本實用新型屬于軸承熱處理技術領域，主要涉及一種大尺寸球面軸承滾子加熱料盤。

背景技術

大尺寸(直徑φ100mm～200mm)球面軸承滾子在滾棒爐進行熱處理，通常是將球面軸承滾子擺放料盤中。原設計的加熱料盤常常使得大尺寸球面軸承滾子在淬火過程中，滾道面易產生軟點從而影響產品硬度。原加熱料盤示意圖見圖1。原加熱料盤材料采用碳鋼，強度較低，加熱時由于滾子較重使得料盤變形，網孔貼在軸承滾子滾道面上，淬火時網孔處兜住空氣，冷卻不充分，淬火后軸承滾子滾道面易產生軟點。

為了保證大尺寸球面軸承滾子熱處理后硬度，需要對原加熱料盤進行優化設計。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種大尺寸球面軸承滾子加熱料盤，使其能解決大尺寸球面軸承滾子熱處理淬火過程中易產生軟點的問題，從而保證大尺寸球面軸承滾子熱處理后硬度。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案：

一種大尺寸球面軸承滾子加熱料盤，加熱料盤具有一正方形框架；所述正方形框架的底面具有多根水平設置的耐熱鋼絲Ⅰ和多根豎直設置的耐熱鋼絲Ⅱ；多根所述的耐熱鋼絲Ⅰ與耐熱鋼絲Ⅱ交織為一體形成具有多個正方形網眼的料盤網；所述的耐熱鋼絲Ⅰ、耐熱鋼絲Ⅱ均為彎折而成的波浪狀；多根波浪狀的耐熱鋼絲Ⅰ與耐熱鋼絲Ⅱ交織為一體形成多個波浪形方孔網眼；波浪形方孔網眼的波峰形成與球面軸承滾子接觸的接觸點，加熱料盤與球面軸承滾子之間形成多點接觸的結構。

本實用新型提出的一種大尺寸球面軸承滾子加熱料盤，采用上述技術方案，加熱料盤網孔形狀由原來的直邊菱形平面結構改成波浪形方孔網眼，增加了加熱料盤的網眼強度，加熱時不再產生變形，網眼與滾子接觸面不會緊密貼合，空氣流動性好；軸承滾子淬火時冷卻充分，保證了軸承滾子淬火后硬度，從而避免了大尺寸球面軸承滾子軟點的產生；加熱料盤網孔材料由原來的碳鋼改成耐熱鋼，進一步增加了網眼強度。

附圖說明

圖1為現有技術中加熱料盤的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖中：1、正方形框架，2、耐熱鋼絲Ⅰ，3、耐熱鋼絲Ⅱ。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明：

如圖2所示，一種大尺寸球面軸承滾子加熱料盤，加熱料盤具有一正方形框架1；所述正方形框架1的底面具有多根水平設置的耐熱鋼絲Ⅰ2和多根豎直設置的耐熱鋼絲Ⅱ3；多根所述的耐熱鋼絲Ⅰ2與耐熱鋼絲Ⅱ3交織為一體形成具有多個正方形網眼的料盤網；結合圖3，所述的耐熱鋼絲Ⅰ3、耐熱鋼絲Ⅱ3均為彎折而成的波浪狀；多根波浪狀的耐熱鋼絲Ⅰ2與耐熱鋼絲Ⅱ3交織為一體形成多個波浪形方孔網眼；波浪形方孔網眼的波峰形成與球面軸承滾子接觸的接觸點，加熱料盤與球面軸承滾子之間形成多點接觸的結構。