[實用新型]一種真空助力器用可拆卸皮膜襯板結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920348049.4
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN210391105U
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何東;王石雄;許樂樂;方衛(wèi)春;黃曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江亞太機(jī)電股份有限公司
• 主分類號: B60T13/569
• 分類號: B60T13/569
• 代理公司: 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200
• 代理人: 林超

本實用新型公開了一種真空助力器用可拆卸皮膜襯板結(jié)構(gòu)。活塞體底部在裝皮膜襯板和皮膜的外圓周處設(shè)有上下兩層的雙層凸緣組，上下層凸緣組均主要由沿圓周間隔均布的多個弧形凸緣構(gòu)成，下層凸緣組的弧形凸緣開設(shè)襯板限位凹槽，皮膜襯板設(shè)置有多個沿周向間隔均布的齒，齒配合安裝于襯板限位凹槽中；皮膜設(shè)置有多個沿圓周間隔均布的凸臺，凸臺配合安裝于皮膜限位凹槽。本實用新型可保證裝配后，皮膜襯板軸向徑向都限位，真空助力器能正常使用；簡化裝配工藝(無需使用設(shè)備壓裝沖鉚)；返工時將皮膜手工拆除后，皮膜襯板可手工拆除，減少了因返工造成的零件報廢，節(jié)約返工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及了汽車真空助力器中的一個部件，尤其是涉及了一種真空助力器用可拆卸皮膜襯板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有真空助力器內(nèi)使用的襯板，都與閥體鉚接在一起，當(dāng)需返工時，無法拆解后繼續(xù)使用，造成浪費；且裝配需要鉚接機(jī)器，工裝，返工時也需專用工裝夾具，裝配、返工工藝都比較復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有真空助力器內(nèi)使用的皮膜襯板帶活塞體總成，裝配、返工工藝復(fù)雜，返工后皮膜襯板無法重新利用的現(xiàn)象。本實用新型提出了一種真空助力器用可拆卸皮膜襯板結(jié)構(gòu)。

本實用新型采用下述技術(shù)方案得以解決：

本實用新型包括皮膜、皮膜襯板和活塞體，皮膜和皮膜襯板套在活塞體上，皮膜置于皮膜襯板上表面，活塞體底部在裝皮膜襯板和皮膜的外圓周處設(shè)有上下兩層的雙層凸緣組，上層凸緣組主要由沿圓周間隔均布的多個弧形凸緣構(gòu)成，下層凸緣組主要由沿圓周間隔均布的多個弧形凸緣構(gòu)成，上層凸緣組的弧形凸緣和下層凸緣組的弧形凸緣數(shù)量相同也對應(yīng)，上層凸緣組的每個弧形凸緣對于位于下層凸緣組各自對應(yīng)的弧形凸緣正上方，下層凸緣組的每個弧形凸緣底部一側(cè)還開設(shè)襯板限位凹槽，皮膜襯板內(nèi)圓周頂端設(shè)置有多個沿周向間隔均布的齒，齒配合安裝于襯板限位凹槽中；皮膜內(nèi)圓周設(shè)置有多個沿圓周間隔均布的凸臺，上層凸緣組和下層凸緣組的上下對應(yīng)的弧形凸緣之間具有間隙而形成皮膜限位凹槽，凸臺配合安裝于皮膜限位凹槽。

所述的皮膜襯板的齒、皮膜的凸臺、上層凸緣組和下層凸緣組的弧形凸緣數(shù)量均相同。具體實施中，采用8個。

所述的皮膜內(nèi)圓周和活塞體外圓周過盈地抱緊在一起。

下層凸緣組的每個弧形凸緣底部沿周向順時針的同一側(cè)開設(shè)襯板限位凹槽。

所述的齒配合安裝于襯板限位凹槽中并被弧形凸緣側(cè)部(未開設(shè)襯板限位凹槽的一側(cè)部)阻擋。

本實用新型的有益效果：

本實用新型，在保證真空助力器能正常使用的前提下，簡化了襯板裝配工藝(無需使用設(shè)備壓裝沖鉚)，返工工藝。增加了返工后零部件的利用率，降低了返工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的總體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1(a)是總體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖1(b)是總體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖1(c)是總體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實用新型活塞體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2(a)是活塞體結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2(b)是活塞體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2(c)是活塞體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本實用新型皮膜襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)是皮膜襯板結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3(b)是皮膜襯板結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4是本實用新型皮膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4(a)是皮膜結(jié)構(gòu)立體圖；