[實用新型]一種粉塵氣力輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920346763.X
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN209815179U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃安鑫;劉海建;王光輝;馬洛洛;吳松怡
• 申請（專利權(quán)）人: 新能能源有限公司
• 主分類號: B65G53/52
• 分類號: B65G53/52;B65G53/58;B65G53/46
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本實用新型公開了一種粉塵氣力輸送裝置，其包括盲管、料斗、收集管、氣力輸送管、連接板和高壓氣源；收集管的一端與盲管的開口端連通設(shè)置，收集管的另一端穿過料斗的出料口，位于料斗的內(nèi)部；在位于料斗內(nèi)的收集管的一端固定設(shè)置有錐形的頂蓋；在位于料斗內(nèi)的收集管的側(cè)壁上開設(shè)有若干個進料孔。有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)；可以在高溫高壓的環(huán)境中通過向氣力輸送管中通入高壓氣流來實現(xiàn)對粉塵的輸送，保證了輸送環(huán)境的密封性，進而保證了設(shè)備的正常運行；避免了高溫粉塵對閥門的摩損，保證了閥門的使用壽命，進而減少了維修成本，提高了工作效率；實現(xiàn)了在高溫高壓的情況下直接輸送旋風(fēng)分離器收集的高溫飛灰返回到氣化爐。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種裝置，尤其涉及一種粉塵氣力輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前對于粉塵的輸送采用給料機與氣體吹掃的形式進行輸送，現(xiàn)有的給料機僅適用于中壓、低溫的環(huán)境下進行輸送，在高溫高壓的環(huán)境下輸送粉塵時，給料機的機械密封性差，軸封處極易出現(xiàn)泄漏，需要停止設(shè)備并檢修，影響了設(shè)備的正常運行；同時輸送管道上的閥門需要與高溫粉塵接觸，高溫下的粉塵極易將閥門磨損壞，增加了維修頻率以及維修成本；例如現(xiàn)有的循環(huán)流化床氣化爐中經(jīng)過氣化后的煤氣攜帶大量的飛灰進入旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器將高溫的飛灰收集，之后需要經(jīng)過降溫降壓然后再送到給料機中，通過給料機將飛灰再送到氣化爐中進行二次氣化，以回收飛灰中的碳；給料機無法在高溫高壓的情況下實現(xiàn)對飛灰的輸送，輸送飛灰過程復(fù)雜繁瑣。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且可在高溫高壓環(huán)境中輸送粉塵的粉塵氣力輸送裝置。

本實用新型由如下技術(shù)方案實施：一種粉塵氣力輸送裝置，其包括一端開口，一端封閉的盲管、料斗、收集管、氣力輸送管、連接板和高壓氣源；所述收集管的一端與所述盲管的開口端連通設(shè)置，所述收集管的另一端穿過所述料斗的出料口，位于所述料斗的內(nèi)部；在位于所述料斗內(nèi)的所述收集管的一端固定設(shè)置有錐形的頂蓋；在位于所述料斗內(nèi)的所述收集管的側(cè)壁上開設(shè)有若干個進料孔；所述氣力輸送管的進氣口與所述盲管連通設(shè)置；在所述氣力輸送管的進氣口處設(shè)置有所述連接板，在所述連接板上開設(shè)有若干個通孔，其中一個所述通孔與所述高壓氣源通過管道連通。

進一步的，在所述進料孔下方的所述料斗上開設(shè)有輸氣口，在所述盲管的封閉端開設(shè)有送氣口；所述輸氣口與所述送氣口均與所述高壓氣源通過管道連通；在所述輸氣口與所述高壓氣源之間的管道上設(shè)置有流化氣控制閥；在所述送氣口與所述高壓氣源之間的管道上設(shè)置有松動氣控制閥。

進一步的，在所述料斗底部開設(shè)有放空導(dǎo)淋口；在所述放空導(dǎo)淋口上連通設(shè)置有導(dǎo)淋管，在所述導(dǎo)淋管上設(shè)置有排放閥。

本實用新型的優(yōu)點：1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)；可以在高溫高壓的環(huán)境中通過向氣力輸送管中通入高壓氣流來實現(xiàn)對粉塵的輸送，保證了輸送環(huán)境的密封性，進而保證了設(shè)備的正常運行；同時只需在連接氣力輸送管和高壓氣源的管道上設(shè)置閥門，閥門只與高壓氣體接觸，無需與高溫粉塵接觸，進而避免了高溫粉塵對閥門的摩損，保證了閥門的使用壽命，進而減少了維修成本，提高了工作效率；2、使用本實用新型的裝置實現(xiàn)了在高溫高壓的情況下直接輸送旋風(fēng)分離器收集的高溫飛灰返回到氣化爐，無需再經(jīng)過降溫降壓的過程，使輸送飛灰的過程簡單化，進而縮短了生產(chǎn)周期。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部分的局部放大圖。

圖3為本實用新型的使用示意圖。

盲管1，送氣口1.1，料斗2，輸氣口2.1，放空導(dǎo)淋口2.2，收集管3，進料孔3.1，氣力輸送管4，連接板5，通孔5.1，高壓氣源6，頂蓋7，流化氣控制閥8，松動氣控制閥9，導(dǎo)淋管10，排放閥11，氣化爐12，旋風(fēng)分離器13，混合腔體14。

具體實施方式：