[實用新型]一種大型壓鑄件集成噴淋冷卻裝置

有效

• 申請號: 201920346452.3
• 申請日: 2019-03-19
• 公開（公告）號: CN209830244U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 張翼;金晨;林占宏;崔玉洪;趙巖;謝俊;李增麟;鄧全林;林生斌
• 申請（專利權）人: 青海鹽湖工業股份有限公司;青海鹽湖特立鎂有限公司
• 主分類號: B22D30/00
• 分類號: B22D30/00;B22D17/20
• 代理公司: 32353 徐州創榮知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 于浩

本實用新型公開了一種大型壓鑄件集成噴淋冷卻裝置，包括冷卻架本體、冷卻水回收底座、冷卻水管、冷卻噴頭、壓鑄件支架、電箱、程序控制電箱、定位導軌、冷卻風扇、壓鑄件支撐座和壓力傳感器。本實用新型的有益效果是：冷卻架本體共有四層，方便壓鑄件的合理擺放，冷卻水回收底座的四角處與冷卻架本體的邊角支架底端呈固定連接，方便廢水的回收及循環利用，程序控制電箱與冷卻架本體右側外壁呈固定連接，合理控制冷卻相關的部件，提高裝置的智能性，定位導軌的底端分別與冷卻架本體左右兩側內壁呈固定連接，適應不同尺寸大小的壓鑄件，提高裝置的適配性，壓力傳感器的底端與壓鑄件支撐座的表面呈固定連接，根據壓鑄件的不同重力提供相應的支撐力。

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體為一種電池包的熱管理系統及動力電池組，屬于壓鑄件冷卻技術領域。

背景技術

全自動合金壓鑄生產中，合金液體在模具中成型，模具開模。取件機器人進行取件動作，機器人將拾取到的壓鑄件放置于冷卻架上。待壓鑄件冷卻后，拾取機器人再將壓鑄件拾取至下一道壓鑄工序。傳統冷卻架冷卻：基本適用于鎖模力在3000噸以下，尺寸小于一米的壓鑄件，此類壓鑄件重量小，自身熱量小，冷卻方式一般沒有特殊要求，傳統方式為風冷及水冷。而尺寸大于一米的大型壓鑄件，由于自身所含熱量較多，在實際生產中，由于循環節拍的要求，就需要在短時間內將其冷卻。并且由于鑄件尺寸較大，冷卻架尺寸也較大，如適配不同產品，人工對冷卻架進行調整也比較繁瑣，導致生產效率低下。

現有的大型壓鑄件集成噴淋冷卻裝置結構較為簡單，不能滿足復雜的使用環境，其一、主體支架過于笨重，不能方便壓鑄件的合理擺放，其二、沒有設置廢水的回收及循環利用裝置，浪費資源，其三、不能合理控制冷卻相關的部件，裝置的智能性低，工作效率低，其四、裝置的適配性低，無法適應不同尺寸大小的壓鑄件，其五，無法根據壓鑄件的不同重力提供相應的支撐力，浪費資源。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種大型壓鑄件集成噴淋冷卻裝置。本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種大型壓鑄件集成噴淋冷卻裝置，包括冷卻架本體、冷卻水回收底座、冷卻水管、冷卻噴頭、壓鑄件支架、電箱、程序控制電箱、定位導軌、冷卻風扇、壓鑄件支撐座和壓力傳感器；所述冷卻架本體位于裝置的中上部分，共有四層，構成裝置的主體框架部分，所述冷卻水回收底座位于裝置的最底部，且冷卻水回收底座的四角處與冷卻架本體的邊角支架底端呈固定連接，所述冷卻水管位于冷卻架本體的內部，且冷卻水管的兩端固定連接在相對應的每一層支架后方，所述冷卻噴頭位于冷卻架本體內部，且冷卻噴頭的底部與冷卻水管表面呈固定連接，所述壓鑄件支架位于冷卻水管的同一水平面的外側，且壓鑄件支架左右兩端與冷卻架本體的內壁呈固定連接，所述電箱位于裝置的右側，且電箱的底部與冷卻架本體右側外壁呈固定連接，所述程序控制電箱位于電箱的正下方，且程序控制電箱與冷卻架本體右側外壁呈固定連接，所述定位導軌位于裝置的內側，且定位導軌的底端分別與冷卻架本體左右兩側內壁呈固定連接，所述冷卻風扇位于裝置的里側，且冷卻風扇的周邊與冷卻架本體里側內壁呈固定連接，所述壓鑄件支撐座位于冷卻架本體內壁的連接的轉角處，且壓鑄件支撐座的底部與壓鑄件支架呈固定連接，所述壓力傳感器位于冷卻架本體每層的里側，且壓力傳感器的底端與壓鑄件支撐座的表面呈固定連接。

優選的，為了方便壓鑄件的合理擺放，進而提高裝置的冷卻效率，所述冷卻架本體由鋼板與鋼條拼接而成，冷卻架本體位于裝置的中上部分，共有四層，構成裝置的主體框架部分。

優選的，為了方便廢水的回收及循環利用，減少資源的浪費，保護環境，所述冷卻水回收底座的切面呈圓角矩形狀，由不銹鋼材料制成，位于裝置的最底部，且冷卻水回收底座的四角處與冷卻架本體的邊角支架底端呈固定連接。

優選的，為了合理控制冷卻相關的部件，提高裝置的智能性，提高冷卻工作的效率，所述程序控制電箱位于電箱的正下方，且程序控制電箱與冷卻架本體右側外壁呈固定連接。