[實用新型]一種微弧氧化用電解液攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920346205.3
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN209741293U
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦海平;秦政
• 申請（專利權(quán)）人: 南京海創(chuàng)表面處理技術(shù)有限公司
• 主分類號: C25D11/02
• 分類號: C25D11/02;C25D21/10;C25D21/02;C25D21/14
• 代理公司: 32344 蘇州拓云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 馬鴻杰<國際申請>=<國際公布>=<進(jìn)入

本實用新型涉及微弧氧化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種微弧氧化用電解液攪拌裝置，包括電解槽，所述電解槽的右側(cè)上部安裝有安裝板，所述安裝板的下表面安裝有傳動裝置，所述電解槽的內(nèi)側(cè)水平安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的右端貫穿電解槽與傳動裝置連接，所述攪拌桿的表面設(shè)有第一出液孔，所述電解槽的右側(cè)下部安裝有溫控裝置和PLC控制器，所述電解槽的內(nèi)部右側(cè)安裝有固定桿，所述固定桿被攪拌軸貫穿，且攪拌軸和固定桿接觸部分設(shè)有密封墊，所述電解槽的左側(cè)設(shè)有補(bǔ)液裝置。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，使用方便，能夠加快對電解液的降溫，安全可靠，使用效果好，能夠大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，實用性強(qiáng)，值得推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及微弧氧化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微弧氧化用電解液攪拌裝置。

背景技術(shù)

微弧氧化是一種在有色金屬表面原位生長陶瓷層的表面處理技術(shù)，它突破了傳統(tǒng)陽極氧化技術(shù)工作電壓的限制，將工作區(qū)域由法拉第區(qū)引到高壓放電區(qū)，利用微弧區(qū)瞬間高溫?zé)Y(jié)作用直接在金屬表面原位生長陶瓷膜。與普通陽極氧化技術(shù)相比，微弧氧化技術(shù)，把等離子體引入化學(xué)反應(yīng)機(jī)制。在等離子體的介入作用下具有強(qiáng)烈的能量釋放，呈現(xiàn)出較強(qiáng)的弧光放電現(xiàn)象，微弧氧化正是利用等離子體弧光放電過程增強(qiáng)了在陽極試樣表面發(fā)生的電化學(xué)氧化反應(yīng)，促使反應(yīng)向產(chǎn)物生成方向進(jìn)行，同時將化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物迅速熔融、凝固形成硬質(zhì)陶瓷層，從而使陶瓷層的耐磨性能得到顯著的提高，并明顯優(yōu)于硬質(zhì)陽極氧化膜。

隨著反應(yīng)的發(fā)生，電解液的溫度會升高，過高的溫度會影響微弧氧化的效果，降低產(chǎn)品的質(zhì)量，為此，我們提出一種微弧氧化用電解液攪拌裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種微弧氧化用電解液攪拌裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種微弧氧化用電解液攪拌裝置，包括電解槽，所述電解槽的右側(cè)上部安裝有安裝板，所述安裝板的下表面安裝有傳動裝置，所述電解槽的內(nèi)側(cè)水平安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的左端與電解槽轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸的右端貫穿電解槽與傳動裝置連接，且攪拌軸和電解槽之間安裝有密封軸承，所述攪拌軸的表面設(shè)有多個第二出液孔，所述攪拌軸的表面安裝有多個與第二出液孔相通的攪拌桿，所述攪拌桿的表面設(shè)有第一出液孔，所述電解槽的右側(cè)下部安裝有溫控裝置和PLC控制器，所述電解槽的內(nèi)部右側(cè)安裝有固定桿，所述固定桿被攪拌軸貫穿，且攪拌軸和固定桿接觸部分設(shè)有密封墊，所述電解槽的左側(cè)設(shè)有補(bǔ)液裝置，所述補(bǔ)液裝置、傳動裝置、PLC控制器和溫控裝置之間通過導(dǎo)線外連接有電源。

優(yōu)選的，所述傳動裝置包括與安裝板固定的電機(jī)、與電解槽轉(zhuǎn)動連接的半齒輪、固定套接于攪拌軸的齒輪，所述齒輪和半齒輪相嚙合，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的一側(cè)邊緣安裝有推頭，所述半齒輪的一側(cè)安裝有與推頭傳動連接的矩形框。

優(yōu)選的，所述溫控裝置包括制冷器、第二泵體、第三管道和溫度傳感器，所述溫度傳感器位于電解槽的內(nèi)部一側(cè)，所述制冷器的進(jìn)液口和第二泵體的出液口連接，所述第二泵體的進(jìn)液口與電解槽連接，所述制冷器的出液口與第三管道連接，所述第三管道的一端與固定桿連接，所述溫度傳感器、制冷器、第二泵體和PLC控制器之間通過導(dǎo)線連接。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)液裝置包括與電解槽固定的L型板、位于電解槽上表面的第一泵體、位于電解槽內(nèi)側(cè)上部的液位傳感器，所述第一泵體的進(jìn)液口和出液口分別安裝有第一管道和第二管道，所述第一泵體、液位傳感器和第一泵體之間通過導(dǎo)線連接。

優(yōu)選的，所述攪拌軸和攪拌桿之間通過焊接固定連接。