[實(shí)用新型]一種半精鏜液壓夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920343482.9
• 申請(qǐng)日: 2019-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209830998U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉嵐?jié)?/a>;楊龍慶;俞華鋒;馬玉松;王強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州九龍機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 33324 杭州創(chuàng)智卓英知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 鄭思思

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半精鏜液壓夾具，包括安裝座、設(shè)在安裝座上的定位夾具和零點(diǎn)定位系統(tǒng)，定位夾具包括設(shè)在安裝座上的大端定位塊和小端定位塊、對(duì)連桿進(jìn)行定位后再自動(dòng)放置到大端定位塊和小端定位塊上進(jìn)行夾緊的定位機(jī)構(gòu)、對(duì)連桿兩端進(jìn)行壓緊固定的大端壓緊機(jī)構(gòu)和小端壓緊機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在安裝座上的大端定位銷和小端定位銷以及升降油壓缸，待加工連桿的兩端通過(guò)定位機(jī)構(gòu)定位后再移動(dòng)到大端定位塊和小端定位塊上進(jìn)行壓緊固定。能夠?qū)崿F(xiàn)夾具快速換模功能，節(jié)省了大量調(diào)試和換模時(shí)間，自動(dòng)程序控制定位夾緊和自動(dòng)加工，降低了對(duì)操作者的能力要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工序簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，人工需求少，生產(chǎn)成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半精鏜液壓夾具。

背景技術(shù)

先進(jìn)的加工工藝是滿足發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求的重要基礎(chǔ)和提高發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。連桿脹斷技術(shù)(也稱連桿裂解技術(shù))是20世紀(jì)90年待在汽車工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展成熟起來(lái)的一種連桿制造新工藝，是對(duì)傳統(tǒng)的連桿加工工藝的重大變革，并成為一個(gè)國(guó)家發(fā)動(dòng)機(jī)連桿制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。連桿是柴油機(jī)的核心部件，其質(zhì)量直接影響著柴油機(jī)的整機(jī)性能，連桿包括連桿小頭、連桿大頭、將兩者連接為一體的桿體、以及與連桿大頭固定可拆卸連接的桿蓋。

目前，在脹斷連桿半精鏜工序加工的夾具中，采用的夾具均是一工位立式夾具，在專用鏜床上使用，一次只能加工一件連桿，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速換模的要求。

現(xiàn)在連桿加工的趨勢(shì)是采用通用CNC設(shè)備，所以?shī)A具結(jié)構(gòu)需要采用臥式，且多品種小批量生產(chǎn)也是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，故實(shí)現(xiàn)快速換模是必然趨勢(shì)，可節(jié)省大量調(diào)試和試加工檢測(cè)時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的某種或某些技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種半精鏜液壓夾具，能夠?qū)崿F(xiàn)夾具快速換模功能，節(jié)省了大量調(diào)試和換模時(shí)間，自動(dòng)程序控制定位夾緊和自動(dòng)加工，降低了對(duì)操作者的能力要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工序簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，人工需求少，生產(chǎn)成本低。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種半精鏜液壓夾具，包括安裝座、設(shè)在所述安裝座上對(duì)連桿進(jìn)行夾緊定位的若干定位夾具、設(shè)在所述安裝座上的零點(diǎn)定位系統(tǒng)，所述定位夾具包括設(shè)在所述安裝座上分別對(duì)連桿的兩端進(jìn)行支撐固定的大端定位塊和小端定位塊、設(shè)在所述安裝座上對(duì)連桿進(jìn)行定位后再自動(dòng)放置到所述大端定位塊和小端定位塊上進(jìn)行夾緊的定位機(jī)構(gòu)、設(shè)在所述安裝座上分別對(duì)連桿兩端進(jìn)行壓緊固定的大端壓緊機(jī)構(gòu)和小端壓緊機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述安裝座上的大端定位銷和小端定位銷、對(duì)所述大端定位銷和小端定位銷進(jìn)行自動(dòng)升降控制的升降油壓缸，待加工連桿的兩端通過(guò)所述大端定位銷和小端定位銷定位后再通過(guò)所述升降油壓缸移動(dòng)到所述大端定位塊和小端定位塊上進(jìn)行壓緊固定。

進(jìn)一步地，所述大端壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)在兩端的側(cè)轉(zhuǎn)角壓塊、設(shè)在相鄰兩個(gè)所述大端定位塊之間的中轉(zhuǎn)角壓塊、設(shè)在所述側(cè)轉(zhuǎn)角壓塊和中轉(zhuǎn)角壓塊底部的轉(zhuǎn)角油缸，所述大端定位塊上的連桿大頭端通過(guò)各自的所述轉(zhuǎn)角油缸轉(zhuǎn)動(dòng)所述側(cè)轉(zhuǎn)角壓塊和所述中轉(zhuǎn)角壓塊后實(shí)現(xiàn)壓緊固定或松開(kāi)。

進(jìn)一步地，所述側(cè)轉(zhuǎn)角壓塊包括中間轉(zhuǎn)接在所述轉(zhuǎn)角油缸上的側(cè)旋轉(zhuǎn)壓板、設(shè)在所述側(cè)旋轉(zhuǎn)壓板一端的側(cè)壓桿，所述中轉(zhuǎn)角壓塊包括中間轉(zhuǎn)接在所述轉(zhuǎn)角油缸上的中旋轉(zhuǎn)壓板、設(shè)在所述中旋轉(zhuǎn)壓板兩端的中壓桿，所述側(cè)壓桿與所述中壓桿平行設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述側(cè)旋轉(zhuǎn)壓板的另一端設(shè)有定位桿，所述安裝座上設(shè)有兩個(gè)支撐柱，所述支撐柱的頂端設(shè)有調(diào)節(jié)支撐釘，所述側(cè)壓桿旋轉(zhuǎn)壓緊連桿時(shí)所述定位桿通過(guò)所述調(diào)節(jié)支撐釘支撐定位。

進(jìn)一步地，所述大端定位銷和小端定位銷的底部設(shè)有一塊橋式連接板，所述大端定位銷和小端定位銷通過(guò)所述塊橋式連接板與所述升降油壓缸連接。

進(jìn)一步地，所述大端定位銷的頂部橫截面為菱形，所述小端定位銷的頂部橫截面為圓形。