[實(shí)用新型]一種礦用水處理裝置和綜采液壓系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920343309.9 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209685486U | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李東;王海軍;方中喜;劉文東;牟東;張鋒;楊朝飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三一重型裝備有限公司;中國(guó)神華能源股份有限公司神東煤炭分公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/06 | 分類號(hào): | C02F9/06;C02F103/10;C02F101/30 |
| 代理公司: | 11343 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 尚志峰;汪海屏<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布> |
| 地址: | 110027 遼寧省*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電除鹽 純水水箱 防爆箱體 預(yù)處理部 原水水箱 用水處理裝置 本實(shí)用新型 液壓零部件 環(huán)境污染問題 動(dòng)力介質(zhì) 使用壽命 液壓系統(tǒng) 依次連通 故障率 乳化液 防爆 認(rèn)證 保證 | ||
本實(shí)用新型提供了一種礦用水處理裝置和綜采液壓系統(tǒng),礦用水處理裝置包括防爆箱體和依次連通的原水水箱、預(yù)處理部、連續(xù)電除鹽處理部、純水水箱;其中,連續(xù)電除鹽處理部設(shè)置在防爆箱體內(nèi),原水水箱中的礦用水依次流經(jīng)預(yù)處理部、連續(xù)電除鹽處理部后流入純水水箱。本實(shí)用新型通過原水水箱中的礦用水依次流經(jīng)預(yù)處理部、連續(xù)電除鹽處理部后流入純水水箱制得純水,以純水作為動(dòng)力介質(zhì)解決了傳統(tǒng)乳化液帶來的環(huán)境污染問題,降低了液壓零部件的故障率并延長(zhǎng)液壓零部件使用壽命,通過將連續(xù)電除鹽處理部設(shè)置在防爆箱體內(nèi),解決了煤安認(rèn)證的防爆問題,保證了產(chǎn)品的安全性和可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種礦用水處理裝置和綜采液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)
全國(guó)煤礦共有8000多個(gè)礦井,近2萬多個(gè)工作面,年產(chǎn)量為35億噸煤。從全世界層面來看,綜采設(shè)備使用動(dòng)力介質(zhì)均為乳化液,乳化液的混合物為95%-98%中性水加3%-5%乳化油組成,國(guó)內(nèi)每年消耗12萬噸乳化油,形成年300-400萬噸乳化液消耗。過往10年差不多已有4000萬噸乳化液全部排放至礦井下,導(dǎo)致部分礦井水源地都已遭到嚴(yán)重破壞,污染損失不可估量,已成為世界煤礦難題。而中國(guó)涉及16個(gè)省份,尤其是山西、陜西、內(nèi)蒙古、河南、山東、安徽和新疆等產(chǎn)煤大省,乳化液殘物造成嚴(yán)重的、永久性的、大面積的水體污染。
因此,找到替代傳統(tǒng)乳化液的動(dòng)力介質(zhì)成為亟待解決的技術(shù)問題,同時(shí),由于在煤礦井下使用的設(shè)備受到煤礦安全要求、空間尺寸、環(huán)境因素等方面的影響,進(jìn)一步增加了在煤礦井下制得替代傳統(tǒng)乳化液的動(dòng)力介質(zhì)的難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
為此,本實(shí)用新型的第一方面提出了一種礦用水處理裝置。
為此,本實(shí)用新型的第二方面提出了一種綜采液壓系統(tǒng)。
有鑒于此,本實(shí)用新型的第一方面提出了一種礦用水處理裝置,包括防爆箱體;和依次連通的原水水箱、預(yù)處理部、連續(xù)電除鹽處理部、純水水箱;其中,連續(xù)電除鹽處理部設(shè)置在防爆箱體內(nèi),原水水箱中的礦用水依次流經(jīng)預(yù)處理部、連續(xù)電除鹽處理部后流入純水水箱。
本實(shí)用新型提供的礦用水處理裝置,包括防爆箱體和依次連通的原水水箱、預(yù)處理部、連續(xù)電除鹽處理部、純水水箱,通過原水水箱中的礦用水依次流經(jīng)預(yù)處理部、連續(xù)電除鹽處理部后流入純水水箱,將礦用水中的大部分導(dǎo)電介質(zhì)、不離解的膠體物質(zhì)、氣體、有機(jī)物及顆粒物雜質(zhì)去除制得純水,而以純水作為動(dòng)力介質(zhì)進(jìn)行礦采能夠抑制金屬零件產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,解決了傳統(tǒng)乳化液帶來的環(huán)境污染問題,降低了液壓零部件的故障率并延長(zhǎng)液壓零部件使用壽命,進(jìn)而降低備件損耗并提高生產(chǎn)效率。同時(shí),通過將連續(xù)電除鹽處理部設(shè)置在防爆箱體內(nèi),能夠避免礦用水處理過程中引起的安全隱患,解決了煤安認(rèn)證的防爆問題,有效地保證了產(chǎn)品的安全性和可靠性,進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品的使用范圍。
在具體實(shí)施例中,連續(xù)電除鹽處理部采用EDI(Electrodeionization)又稱連續(xù)電除鹽技術(shù),將電滲析與離子交換技術(shù)相融合,通過陽陰離子交換膜對(duì)陽陰離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對(duì)離子的交換作用,在直流電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)離子的定向遷移,從而完成水的深度除鹽,同時(shí)水電離產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再生,因此不需要酸、堿化學(xué)再生而能連續(xù)制取超純水,避免了相關(guān)技術(shù)中需要酸堿化學(xué)再生制得純水而引起的環(huán)境污染,有效地解決了環(huán)保問題,能夠?qū)崿F(xiàn)綠色開采,且純水介質(zhì)對(duì)比常用的乳化液介質(zhì),成本低,安全可靠。進(jìn)一步地,原水水箱主要用于儲(chǔ)存礦用水,以滿足綜采液壓系統(tǒng)的用水量。
根據(jù)本實(shí)用新型上述的礦用水處理裝置,還可以具有以下附加技術(shù)特征:
在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,預(yù)處理部包括:相連通的超濾處理部和反滲透處理部;其中,超濾處理部與原水水箱相連通,反滲透處理部與連續(xù)電除鹽處理部相連通。
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