[實(shí)用新型]一種加工軸承圈的磨床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920341622.9
• 申請(qǐng)日: 2019-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209793298U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡衛(wèi)國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市弘揚(yáng)金屬制品制造有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/12
• 分類號(hào): B24B5/12;B24B41/06
• 代理公司: 11548 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 李靜

本實(shí)用新型涉及軸承圈加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種加工軸承圈的磨床，包括外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、外磨組件、內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、內(nèi)磨組件和磨床底座，外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)均設(shè)置于磨床底座上方，磨床底座底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)外側(cè)，內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與磨床底座傳動(dòng)連接且內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與磨床底座的轉(zhuǎn)速不同，外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)分別設(shè)置有若干外磨組件和內(nèi)磨組件，軸承圈設(shè)置于外磨組件和內(nèi)磨組件之間，外磨組件和內(nèi)磨組件均為可伸縮裝置，本實(shí)用新型，可對(duì)軸承圈的內(nèi)圈和外圈進(jìn)行打磨，且不需要對(duì)磨床進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單，高效。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承圈加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種加工軸承圈的磨床。

背景技術(shù)

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承在裝配前需要對(duì)內(nèi)外圈進(jìn)行磨削，使其內(nèi)外圓周表面粗糙度滿足裝配要求。

現(xiàn)有的外圈磨削多使用車床的卡盤進(jìn)行定位，然后磨削，加工完成后，再轉(zhuǎn)入下一套工序，不利于批量加工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，因此，針對(duì)以上現(xiàn)狀，迫切需要開(kāi)發(fā)一種加工軸承圈的磨床，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工軸承圈的磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種加工軸承圈的磨床，包括外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、外磨組件、內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、內(nèi)磨組件和磨床底座，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)均設(shè)置于磨床底座上方，所述磨床底座底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套設(shè)于內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)外側(cè)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與磨床底座傳動(dòng)連接且內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與磨床底座的轉(zhuǎn)速不同，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)分別設(shè)置有若干外磨組件和內(nèi)磨組件，軸承圈設(shè)置于外磨組件和內(nèi)磨組件之間，所述外磨組件和內(nèi)磨組件均為可伸縮裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述外磨組件包括第一摩擦部件、第一連接桿和第一調(diào)整部件，所述第一摩擦部件設(shè)置于靠近軸承圈的一側(cè)，所述第一摩擦部件與第一連接桿連接，所述第一連接桿與第一調(diào)整部件可伸縮連接，所述內(nèi)磨組件包括第二摩擦部件、第二連接桿和第二調(diào)整部件，所述第二摩擦部件設(shè)置于靠近軸承圈的一側(cè)，所述第二摩擦部件與第二連接桿連接，所述第二連接桿和第二調(diào)整部件可伸縮連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一調(diào)整部件和第二調(diào)整部件均為渦輪蝸桿傳動(dòng)箱，所述第一連接桿與蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述渦輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與伺服電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)套設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述磨床底座上方位于主動(dòng)齒輪的兩側(cè)均設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)底部設(shè)置有外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)限位盤，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)限位盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有與從動(dòng)齒輪嚙合的內(nèi)齒輪，所述磨床底座外側(cè)設(shè)置有與外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)限位盤配合的外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)限位槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一調(diào)整部件和第二調(diào)整部件均為氣缸，所述氣缸的進(jìn)氣處和排氣處均設(shè)置有電磁閥和消聲器，所述第一調(diào)整部件和第二調(diào)整部件的活塞分別與第一連接桿和第二調(diào)整部件連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述外轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的上方設(shè)置有機(jī)械臂，所述機(jī)械臂底部設(shè)置有電磁鐵吸盤，所述第一調(diào)整部件、第二調(diào)整部件、機(jī)械臂和電磁鐵吸盤均與外接控制設(shè)備電性連接。