[實用新型]一種OPGW光單元余長測試裝置

有效

• 申請號: 201920341188.4
• 申請日: 2019-03-18
• 公開（公告）號: CN210199362U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 曾啟平;羅毅;蔡興
• 申請（專利權）人: 四川匯源光通信有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44;G01B5/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英;郭肖凌

本實用新型公開了一種OPGW光單元余長測試裝置，它包括測試平臺（1）、裁剪刀（2）、電控箱（3）、一對測量標尺（4）和多個快速夾鉗（5），所述測試平臺（1）上設有可供OPGW光單元放置的卡槽（6），所述裁剪刀（2）有兩對且分別位于測試平臺（1）的兩端，所述電控箱（3）安裝在測試平臺（1）的一側并與裁剪刀（2）電連接，所述測量標尺（4）固定在測試平臺（1）上并分別位于兩裁剪刀（2）的一側，所述多個快速夾鉗（5）均安裝在測試平臺（1）上，并位于卡槽（6）的一側。本實用新型制作成本低、準確性高、操作方便，可有效對不銹鋼光單元余長進行測試。

技術領域

本實用新型涉及光纜生產技術領域，特別是一種OPGW光單元余長測試裝置。

背景技術

OPGW光纜生產過程中余長控制是光纜成品質量的關鍵控制因素，余長測試的數據用于檢驗工藝的合理性，預判成品的最終質量，且生產過程中測試的工作量大，所以測試的準確性與方便性至關重要。

通常采取的測試方法為：截取一段松套管（不銹鋼光纖單元），同時從兩端剪斷，先測量松套管的長度，記為L0，然后抽出其中的光纖，測量光纖的長度，記為L1。根據余長的定義，（L1-L0）/L0*1000‰即為套管中光纖的余長。

此過程中關鍵之處在于：1.保證套管剪切時處于平直且不受力的狀態。2.兩端在剪斷過程中不出現時間差，保證同步剪斷。針對第一點比較容易實現，即在平臺上劃線、開直槽等方式。為達到第二點要求，目前一般采用人工剪斷，即兩端各有一人，手持裁剪刀，喊口令后同時剪斷；此外還有采用氣缸驅動裁剪刀實現自動剪切的方式。

上述的剪斷方式均存在缺陷：靠人工喊口令操作的方式無疑很難達到一致；而氣動控制方式因氣體的可壓縮性及缸體、管路的摩擦力不同的影響，也很難實現同步。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種OPGW光單元余長測試裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種OPGW光單元余長測試裝置，它包括測試平臺、裁剪刀、電控箱、一對測量標尺和多個快速夾鉗，所述測試平臺上設有可供OPGW光單元放置的卡槽，所述裁剪刀有兩對且分別位于測試平臺的兩端，所述電控箱安裝在測試平臺的一側并與裁剪刀電連接，所述測量標尺固定在測試平臺上并分別位于兩裁剪刀的一側，所述多個快速夾鉗均安裝在測試平臺上，并位于卡槽的一側。

進一步地，所述裁剪刀包括固定刀、活動刀和電磁鐵，所述固定刀安裝在測試平臺上，并垂向設置在卡槽的底部，所述活動刀位于固定刀的上方，所述電磁鐵設置在活動刀的頂部，并與電控箱電連接。

進一步地，所述快速夾鉗包括底座、手柄和壓緊塊，所述底座固定在卡槽的一側，所述手柄與底座鉸接，所述壓緊塊固定在手柄上并位于卡槽的上方，壓緊塊上設有頂緊螺栓。

進一步地，所述相鄰兩快速夾鉗的間距為600～800mm。

進一步地，所述測量標尺的零點位置與裁剪刀的裁剪面平齊。

進一步地，還包括操作開關，所述操作開關安裝在測試平臺的一側并與電控箱電連接。

進一步地，所述卡槽為V形槽。

本實用新型具有以下優點：1、經濟性好：制作成本低。采用標準化的型材制作平臺，無需通過機加工制作數米長的V型槽；采用標準化的快速夾鉗，經濟美觀；無需成本較高的機加工環節，制作成本低。2、準確性高：被測光單元處于V型槽中，并通過夾鉗夾緊，確保光單元處于平直狀態；兩端電磁鐵很容易實現同步工作，保證兩端同時剪斷，保證測試的準確性；3、操作方便：電動“一按剪斷”操作；標尺直接讀數，簡化繁瑣的計算過程，方便直觀。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為本實用新型的俯視圖；